服务项目:IE工业工程、IE效率提升、精益生产管理、5S/6S现场管理、TPM、质量管理、降本增效、企业管理、培训、咨询
——量化指标承诺效果
24小时值班咨询电话

189-2742-1595

业务咨询

0755-29792060

当前位置:首页 > 精益培训 > 内训课
精益培训


业务咨询

0755-29792060szjit@jit-lp.com

企业总机

0755-27666630
内训课
录入日期:2024-03-15浏览次数:311 次
IE标准工时测量与劳动定额技术培训
课程时间:2天
授讲老师:郭晓宁老师
垂询预约:0755-29792060,值班手机:肖经理18927421595(可加微信)
课程背景:
90%以上的企业没有严格标准工的,因为标准工时三要素熟练工、作业标准、正常速度缺一不可,而在90%以上的企业其中“作业标准”这部分达不到,如:没有作业标准,或者有作业标准很难执行,或有作业标准员工根本不按作业标准作业。
同时在今天“多批少量”的订单模式下,导致企业还没来得及测(或员工还没熟练)产品就做完了,就算花了很多精力做出一个“标准工时”,但后续不确定该产品还会不会生产等…………
90%以上的企业对于辅导人员如:技术员、维修人员、物料员、班组长等的标准工时(劳动定额)很难制定,甚至制定不出,完全依靠经验,导致人员过多,效率低下,部门之间本位主义严重等…………
本课程重点用通俗语言,实用的方法找出以上问题的原因及解决方法,(包含现场改善方法),有需要工时定额,精益改善的企业。
课程纲要:
第一单元   如何使用标准工时
 1-1   IE与标准工时的历史
(1) 什么是IE   
(2) Ie的历史及代表人物
1-2  生产效率与标准工时
  工时利用率, 劳动效率, 生产力, 嫁动率,可动率,综合效率
第二单元  标准工时的构成
2-1 标准工时的定义 
2-2 何为正常速度
2-3 标准工时的三要素
第三单元 标准工时的设定方法
3-1 标准工时设定方法的种类
(1)直接法  ---  秒表法, 抽样法
(2)间接法  ---  PTS法, 经验估计法,综合数据法
3-2 标准工时设定的步骤
(1)实测工时的测定技巧 --- 最大值 最小值 平均值 取那种值
(2)测量员工取熟练工还是非熟练工,优秀员工还是一般员工
(3)测量前的准备工作
(4)测量工具的选择—观测板,秒表等的选择技巧 
(5)观测次数的设定
(6)如何剔除异常值 
(7)观测时的注意事项 
 3-3 如何判断及取得正常作业速度
(1)作业人员故意改变作业速度怎么办---看到测量人员测量时故意快或故意慢
(2)作业人员天生就是慢(快)性子怎么办
(3)作业人员没有责任心(或责任心不足)怎么办  
3-4 客观条件导致很难取得准确的标在工时
(1)由于多批少量的产品特性(如批量小)员工尚未熟练,工时时刻在变
(2)工作方法未标准化每次测量工时都不一样
(3)工作方法标准化但员工不按标准作业每次测量工时都不一样
 3-5 如何设定评比系数  
(1)评比系数的定义及作用
(2)评比系数的方法—主观法,客观法
(3)评比系数的取值范围
(4)西屋公司评比系数范围---熟练度,努力度,工作环境,一致性
 3-6 如何设定宽放系数
(1)何为宽放
(2)宽放率的构成 --- 一般宽放及特殊宽放
(3)通用性企业宽放率的设定
(4)国际标准宽放率的设定
(5)精益生产宽放率的设定
案例演练:某电子企业标准工时案例演练
第四单元 纯手工作业,人机配合作业(以人为主,以机器为主),辅助人员(技术员,维修人员,物料人员等)的标准工时设定
4-1 标准化作业流程
(1)标准工时的基础—标准化作业
(2)区分标准作业及非标准作业--- 剔除非标准作业
(3)现状的情况下(员工不按标准作业或未制定出有效的标准作业)如何制定标准工时
4-2 纯手工作业标准工时设定
(1)动作分析(适合动作密集型手工作业)
--作业要素-18个动作集合而成
--操作-若干动作的集合
(2)标准作业组合票
注:该方法同样适合快速换线(流水线)(缩短换线时间及制定换换人员标准工时)
案例演练:某建筑五金流水线切换人员及流水线作业人员标准工时制定
4-3 人机配合作业标准工时设定
(1)人机联合分析(适合人机配合的作业)
--区分一个完整周期内人的操作,机器的(含标准作业及非标准作业)操作
--区分人和机器作业及等待
--区分及制定标准作业和非标准作业
(2)人机联合分析表
注:该方法同样适合快速换模(缩短换模时间及制定换模人员标准工时)
案例演练:某建筑五金流水线切换人员及流水线作业人员标准工时制定
4-4 辅助标准工时设定
(1)人型流程分析(适合物流人员,维修人员,技术人员的作业)
--区分一个完整周期内人的完整(含标准作业及非标准作业)操作
--区分人作业及等待
--区分及制定标准作业和非标准作业
(2)人型流程分析表
注:该方法同样所有的辅助人员工时的制定(制定辅助人员的劳动定额)
案例演练:某大型手机企业技术人员的劳动定额的制定(作业工时)
第五单元 制定可执行的作业标准书及如何使员工严格按标准作业
(1)可量化的作业标准书才可执行
(2)作业标准书的三要素(标准作业,标准工时,标准手持在制品)
我要预约
  • * 课程名称
  • 内训课时
  • * 计划实施时间
  • * 参训人数
  • * 姓名
  • * 职位
  • 公司
  • 固定电话
  • * 手机
  • QQ/微信
  • * 邮箱
  • 备注
  • * 验证码

关于我们 | 联系我们 | 在线留言 | 网站地图 | 免责声明 | 隐私政策
Copyright © 2017 深圳市捷埃梯精益科技有限公司 版权所有
业务咨询:0755-29792060       企业总机:0755-27666630     全国统一客服热线:189-2742-1595
捷埃梯咨询:深圳精益咨询公司 | 东莞精益咨询公司 | 广州精益咨询公司 | 佛山精益咨询公司 | 惠州精益咨询公司 | 清远精益咨询公司 | 广东精益咨询公司 | 湖南精益咨询公司 | 长沙精益生产咨询 | 江西精益咨询 | 江苏精益生产咨询 | 深圳东莞IE培训 | 食品行业精益生产辅导 | 家具行业精益项目 | 重工业精益生产咨询 | 智能装备行业精益咨询 | 铝材行业精益管理咨询 | 电子行业IE培训 | 广东精益项目咨询 | 韶关精益管理咨询 | 中山精益生产项目辅导 | 福建精益生产咨询 | 浙江精益项目咨询 | 东莞精益生产驻厂辅导 | 湖北精益咨询辅导 | 珠海精益咨询项目 | 广东精益生产咨询 | 广东精益生产咨询公司 | 广东精益生产管理咨询 | 深圳精益生产咨询公司 | 精产IE培训咨询 | 精益降本增效咨询 | 精益生产管理培训 | 选择精益咨询公司的标准 | ie改善培训 | 工业工程管理咨询 | 工厂生产管理 | 5/6s现场管理 | ie工业工程培训 | IE降本增效咨询 | ie培训 | 精益5S/6S咨询 | 缩短交期的改善 | 生产效率提升改善 | 精益供应链管理 | 广东精益生产 | 精益自动化管理咨询 | 工厂布局规划 | 精益化管理 | 工业工程管理咨询机构 | 驻厂精益咨询辅导 | 车间生产管理 |
ICP备案号:粤ICP备10102633号访问统计85642