【课程背景】
当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争,从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业,采购供应管理是各企业利润的源泉;但是,客户定单变更甚至取消的情况经常发生,市场变化加剧使企业对采购工作应对变化的要求加高,而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大,采购供应工作存在的症结问题在哪里?如何面对与处理?
【课程目的】
供应商资源搜寻及风险评估,阐明供应商选择、考核及开发的逻辑思维方式,分析企业采购供应成本的控制方法.
供应商选择的技巧与方法.
如何建立高效360度供应商评鉴稽核系统
供应商管理管理与把握.
供应商交期管理实操.
【课程大纲】
第一讲:供应商市场调查与开发
1.供应商的市场调查
a. 市场调查初级阶段
b. 市场调查深入阶段
2.供应商开发
a.供应商开发首先应设定的规则
供应商数量的选择
供应商配送地点选择
供应商样品的考核
b.供应商开发的步骤
公司采购对内要做的工作
公司采购对外要做的工作
第二讲:供应商的选择与考核办法
1. 供应商选择遵循的原则
a. 质量优先原则
b. 优胜劣汰原则
c. 功能互补原则
d. 采购对象门当户对原则
e. 联盟发展原则
2. 供应商选择的方法及步骤
A.选择供应商的方法
a. 矩阵分析法
侧重商业因素选择供应商
受环境因素选择供应商
b.采购策略分析法
供应商分类:
.被认可的供应商
可信任的供应商
首选优先供应商
认证体系供应商
黑名单的供应商
采购供应定位模型:A类-关键;B类-瓶颈;C类-内协; D类-常规
谁赚钱?谁省钱?采购获利策略48字箴言
3. 供应商选择的步骤
a.首先建立供应商的选择目标
b.建立供应商的绩效评价体系
c.合格供应商的提前参与
d.供应商的全面评价
e.确定合格供应商
第三讲:供应商管理监控绩效评估体系建立实操---360度供应商绩效评估实操案例
1. 考核供应商的成本
2. 考核供应商的及时交付
3. 考核供应商的技术先进性
4. 考核供应商的服务响应速度
5. 考核供应商的环保与社会责任
6. 来料批次合格率与一次装配合格率
7. SQE/SQM与供应商质量管理稽核重点
供应商开发时的必要与充分条件
改不良处罚成合作辅导的关键技法
8. 360度供应商评鉴稽核流程设计
供应商基本资料库建立的关键
供应商稽核的分级分类的技法
商务部分的表格设计关键提示
技术部分的表格设计关键提示
价格部分的表格设计关键提示
评分表的设计与计算原则提示…
第四讲:供应商关系管理实操
1. 如何优化管理供应商
a.先涨后跌原则
b.达交率与份额
c.直通率与库存准备
d.订单量与降价比
e.EPI / EVI标准化
f.JMI真义与推行JMI供应商配合意愿与管理方法
g.ERP连线关键
2.采购联盟对优秀小供应商的扶持管理策略
a.特采线边挑选成本吸收;
b.免检免验彼端物控放行;
c支持副线加工质量交流;
d.EPI/ESI/QA标准化互利;
e.附加模快开发合理补助;彼端首样确认首批协组)
第五讲:供应商交期管理实操
1.供应商交期管理---让供应商正确准时交货, 制造商该做什么?
采购库存控制与对供应商的备料预测精准度管理
订单准时正确交货管理,质量成本控制策略
物流控制策略
供应商开发,选择,扶持联盟策略
2.按时交货与准时交货的理念与实践
a. 企业内部的物流管理与市场变化的矛盾
b. 什么是JIT 与联合管理库存JMI(VMI)
c. 产品制造周期估算与生产能力的提升的概念与实践
d. 安全库存与三方物流(TPL)
e. 如何利用第三方物流解决交期与成本问题
f.高层次的现场供应商与看板管理
3.采购系统控制供应商根据需求供货案例演练(同平台)
MRP同一平台牵一发动全身的案例讲解(市场预测,采购物料到位,交货排配案例)
4.如何实施安全,正确库存管理
a. 案例:依据预算与周转计算安全库存的案例探讨…
b. 安全的定义~质量与价格的影响与选择…
c. 设定弹性保障对库存的影响…
d. 异动盘点稽核的关键重点对应库存管理优化…
e. 依据历史数据与近期波动计算安全库存案例探讨…
5.库存适正化的具体推行方法
A.销售数据与物流信息采集配合改造…
a. 销售实绩数据,出货实绩数据,库存实绩数据的收集与分析…
b. 库存管理安全系数与前置时间…
c.. ERP系统下该有的补强~MRP流程完整性对库存的影响…
B. 工厂产品库存的管理…
a. 产品库存实施线边仓实时化管理…
b. 交货通知与供应商未结订单管制…
c.. 100%承诺到25%承诺的库存准备管理…
d. 加挂在ERP上的群组排配技术对库存的影响-案例探讨…
C. 制造现场在制品库存与生产计划的互动管制…
D. 采购利用MRP共享平台管制零件,材料库存的案例探讨…
课程结束:问题启发,学员互动