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内训课
录入日期:2018-05-23浏览次数:1043 次
高效采购与供应链管理培训
【参加对象】总经理,供应链经理、物流经理、生产总监、生产经理、物料主管、采购主管及相关人员
【培训时间】2天/期
【课程收益】
  理解采购与供应链管理的基本思想与实务操作;了解采购与供应链管理的实施原则;掌握制造型企业采购与供应链管理的管理思想和实际操作原则;理解采购与供应链管理的评估指标和模型;能够结合自身业务特点运用供应链管理的基本思想和原则;提升对生产、库存的管理和控制能力,预测、计划、以及运作管理全盘控制能力;大幅度降低企业的采购成本,提升企业利润。
【课程大纲】
第一单元   供应链架构与案例分析
案例1: 某著名企业的供应链架构,他的供需链条不需要钱可以做生意
案例2: 海尔毅昌科技的供应链架构
案例3: 以你所在企业或是你熟悉的企业为例,根据其企业采购链管理中所存在的一些主要问题(如采购供应、库存管理、物流网络、供应商管理等),谈谈其相应的改进策略?---老师现场帮你分析
A. 物流供应链5个圈圈; 8部发展(eECMMS$R)
B. 产能与产量, 交货Delivery定义; 库存新的启示OS+OW+OH+OL
C. 采购, PMC, 销售, 物流, 仓库管理各7大步骤?
D. 供应链管理降低成本最红窍门, 如何使库存在财报中消失?
JIT与VMI创新定义
VMI 联合管理库存强势推导
送F公司采购全套作业程序(赠送, 可拷贝)
第二单元  供应商开发,选择与评估
一.选择合适供应商的市场背景
二.供应商的现状与市场结构特性的关系
三.现代市场促使采购角色的转变
四.采购战略管理革新做法
五.供应商选择,评估步骤及方法
A. 采购策略,对供应商的开发选择策略
B. 供应商评价框架
1. 供应商评价过程-7个步骤
2. 采购项目定位-供应定位模型
3. 与供应商之间可能建立的关系类型
 契约关系渐进图-采购商与供应商
4. 供应商评价的基本模型-供应商的能力和积极性
5. SQE/SQM与供应商交期管理稽核重点
 JIT与联合管理库存制度下要注意的关键
 检验向前成验放代表的技法
 在生产现场实施强迫补换的技法
 供应商交货达成率等KPI合理的制定…
C. 供应商评价标准
 1.理想的供应商资料表-四个供应目标
 质量
 供应可获得性
 供应商的响应
 成本
2.为不同类型的采购项目选择评价标准
 关键型
 瓶颈型
 常规型
 杠杆型
D. 积极性评价模型
1. 供应商感知模型
2. 供应商的总体积极性水平
3. 供应商在感知模型中所处位置的含义-四个象限的说明
 很重要-核心
 可发展-发展
 可维持-盘剥
 可利用-
4. 评定供应商的总体积极性等级
E. 供应商的识别, 筛选与调查
1. 供应商识别的3法
  等待与观望法
  诱惑与观望法
  寻找与发现法
2. 供应商筛选标准
3. 供应商调查
  供应商识别所使用的信息源
  评价供应商能力和积极性的信息源
4. 设定权重与评定等级
5. 供应商财务状况评价
6. 供应商的升降级和退出实施案例-有关商务技术与价格的评分表设计…
F. 供应商的绩效考核实施方法
1. 360度供应商评鉴稽核流程设计
2. 供应商基本资料库建立的关键
3. 供应商稽核的分级分类的技法
4. 商务部分的表格设计关键提示
5. 技术部分的表格设计关键提示
6. 价格部分的表格设计关键提示
7. 评分表的设计与计算原则提示…
8. 实例互动…
第三单元   供应商管理
A. 如何优化管理供应商
1. 先涨后跌原则
2. 达交率与份额
3. 直通率与库存准备
4. 订单量与降价比
5. EPI / EVI标准化
6. VMI真义与推行VMI供应商配合意愿与管理方法
7. ERP连线关键
B. 采购联盟对优秀小供应商的扶持管理策略
1. 特采线边挑选成本吸收;
2. 免检免验彼端物控放行;
3. 支持副线加工质量交流;
4. EPI/ESI/QA标准化互利;
5. 附加模快开发合理补助;彼端首样确认首批协组)
C. 如何进行供应商绩效评估
D.供应商交期管理
第四单元  采购报价比价与谈判技术
采购价格分析
• 采购价格的组成:固定成本和变动成本
– 材料、人工、加工制造
– 研发费用的分摊、管理费用分摊、销售费用的分摊、财务费用的分摊
– 物流费
– 税金、利润
• 案例:金属加工利润隐藏破局…; 塑料加工利润隐藏破局…
• 对报价进行专业的渗透性分析
– 报价分析,点对点的分析(point to point)
• 根据历史纪录进行分析
– 财务分析之变动成本分析:标准不同的价格
• 溢价采购与折价采购
• 电子采购的价值分析,合理利用的供应商的成交心态来达成降低价格的交易目的
• 单一供应源不存在价格分析
• 案例:比质比价的体系分析
- Q quality 质量成本,根据质量保证金或PPM标准参数进行单价的调整
- C cost 成本分析,是否有最小订货量(MOQ),量大,单价也许就越低吗
- D delivery 交期成本,警告供应商,不同的交期
- S services 服务成本,让SQE给供应商一个服务周期时间,最好是最佳时间
- O others 其他成本,是否有地方保护主义成本、回扣成本、包装损失、意外损失成本、技术变更……
B. 采购洽商谈判
1.什么是洽商谈判?谈判的3个主要阶段,成功谈判9部曲。
2.谈判SWOT分析《优势,劣势,机会,威胁》
3.谈判准备表案例,获得并理解谈判信息获取价格和成本信息
C. 谈判战术
1. 采购谈判策略与谈判者的技巧<1.探卖方企图,2.试卖方防线,3.破卖方底标,4.靠三角关系,5.用物流延迟>
2. 深度解析物料隐藏利润透视杀价技巧
3.BOM 报价结构破解
4.JIT标准现货低值采购价格破解-案例
5.谈判情景设计演练
第五单元  高效供应链管理执行力
采购管理控制执行重点
PMC管理控制执行重点
仓库管理控制执行重点
物流管理控制执行重点
销售管理控制执行重点
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