服务项目:IE工业工程、IE效率提升、精益生产管理、5S/6S现场管理、TPM、质量管理、降本增效、企业管理、培训、咨询
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内训课
录入日期:2019-04-03浏览次数:225 次
IE工作改善七大手法培训
【课程描述】

IE七大手法:动作改善法(动改法)、防止错误法(防错法)、5*5W1H法(五五法)、双手操作法(双手法)、人机配合法(人机法)、流程程序法(流程法)、工作抽样法(抽样法)

IE(工业工程)七大手法是企业内部IE人员或其他人员用来进行流程或其他活动改善的基本手法。资深德信诚讲师结合大量实案例及图片,让学员能够把技术与管理进行有机的结合。学习后可立即为企业制定出生产标准、劳动定额工时、工艺流程及现场管理优化等进行实务操作,并延展到企业经营活动的全过程。

【受训对象】

生产部、工程部、IE/PE部、品质部、开发设计部等企业各层管理人员:企业班组长、拉/线长、车间主任、生产课长、生管、生产助理、生产文员、主管、储备干部等基层管理人员、优秀员工。 

【课效承诺】

内训课:上课前不收取任何定金,第一天课毕不满意不收款,上课结束后付款,

【课程大纲】

★第一部分    工业工程 (IE)基础理论及导入

一、工业工程(IE)基础理论

1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍

2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系

3 工业工程7大手法

★第二部分 工业工程(IE)7大改善手法

IE七大手法精解与应用

一、防止错误法(防错法)(Fool-Proof)

1、防错法的目的和意义

2、基本四原则

3、应用原理

案例分析

二、动作改善法

1、动作分析法  18个动作要素详解

2、动作经济十六原则

案例分析及演练

三、流程法

1、人型流程程序分析法

2、物型流程程序分析法 

3、信息型流程程序分析法

案例分析及演练(5个方面,ECRS,5.5法及CELL综合运用)

四、五五法

1、五五法的目的和意义

2、五五法与创意思考

案例分析及演练(结合人-机法)

五、人机分析法

1、人-机联合分析目的及运用

2、人机分析图

案例分析及演练(ECRS 5W1H 5WHY运用实例)

六、双手法

1、双手法的目的与意义

2、双手法的运用范围与功用

3、绘图注意事项

4  借助电脑如何生产严密具有逻辑的改善方案

七、时间法

1、时间分析种类

2、时间分析的应用及技巧

3  标准工时的制订

 4  详解企业标准工时制订的难度原因及解决方法

★第三部分 工业工程(IE)7大改善手法综合运用-----平衡生产线

1、平衡率的计算

2、解决瓶颈的七种方法

3、如何确定与控制节拍

4、平衡生产线的两个代表性方法

5、传统IE与精益生产是如何平衡生产线

----案例讲解及演练

人-机配合案例演练

手工生产(流水线)案例演练(含防反弹措施)

通过观看录像(图片)就以上所学7大手法进行演练,让您回去后可以马上动手实施

●项目建议书的制作(项目改善提案)

重点:如何运用以上所学7大手法在现场收集数据,分析数据以及7大手法出现的顺序及作用,设计方案及制定实施计划

项目目标(提案目标)的制订,效率计算及制定效率指标等

●示范线的选择及维护

重点:示范线选择及维护注意事项,

遇到员工抱怨及抵触如何预防及应对,如何提高员工及管理人员士气

●项目推广

重点:如何有效预防及应对项目反弹

整个项目中最难和最重要的是如何防止反弹,维持改善成果

郭晓宁老师通将过大量的实践,总结及参考优秀工厂案例,制订出一套有效的防反弹措施与您分享。

【讲师介绍】郭晓宁老师

国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师、资深生产管理顾问;

中国生产管理领域20余年专注专一专职于精益培训与咨询推进者;

富士康IE学院常年外聘主力IE讲师,精益生产讲师;

美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师;

海信学院特邀外聘IE讲师;

西北工业大学、北大纵横商学院、上海交大、华南农大等诸高等院校特邀IE合作讲师;

现任深圳捷埃梯精益管理咨询公司首席顾问、精益生产咨询项目带领人;

二十余年专职现场改善,经验丰富独到;

企业IE培训内训超过10万人次,学员满意度90%以上;

亲自指导IE、精益生产,成功为上百家企业进行项目咨询;

郭晓宁老师长期专注于IE工业工程、精益生产领域的培训及现场辅导咨询,拥有近二十余年的现场改善经验和务实的工作态度,并有多年在企业主导推行IE及精益生产之实战经验,故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势,并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。2007年其个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案,项目推动取得巨大的成功,获得董事长何享健先生赞许,并率各事业部管理人员观摩。

屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产、IE现场改善专业项目组长级人员有数千余人,入企业内训超过100,000人次。无论公开课还是企业内训均获得了广大企业学员的赞誉,其口碑卓效,返聘率高,成为中国精益&IE培训公开课与内训课程授课数量最高的知名实战专家之一。

效果承诺基础:

郭晓宁老师自1996年-至今,将近二十余年先后在多家大型跨国公司担任工业工程师、工业工程经理、持续改善组组长、精益生产项目组组长、精益及工业工程咨询顾问&讲师,是国内少数专注于“工业工程”及“精益生产”的专职讲师及咨询顾问——专业性!

郭晓宁老师自2004年-至今,应深圳龙华富士康的聘请担任外聘工业工程讲师,同时应富士康IE学院的要求严格按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”对近8万人次进行系统轮训。其中包括:针对管理人员的“基础工业工程班”、针对工业工程专业工程师的“工业工程本科班”、针对工业工程内部讲师的“工业工程讲师班”、针对刚毕业的大学生的“工业工程新干班”——系统性!

郭晓宁老师自2004年-至今,平均每年对1到2家企业进行全程参与的精益生产的咨询及辅导——实战性!

典型咨询培训经历:

●IE工业工程&精益生产----人才训练培训班(标准课件)

(1)2006年至今历任富士康IE学院外聘资深主力IE讲师,其课程应富士康IE学院的要求严格按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”对富士康集团近8万人次进行系统轮训;其中包括:针对管理人员的《基础工业工程班》、针对工业工程专业工程师的《工业工程本科班》、针对工业工程内部讲师的《工业工程讲师班》、针对刚毕业的大学生的《工业工程新干班》!

2008年9月,郭老师的IE课程被富士康评为样版示范课程,郭老师被评为IE课程金牌示范讲师,为富士康外聘的北京理工大学、华南理工大学、中山大学、华中科技大学等13所高校IE系教授进行标杆授课,其为富士康服务的工厂包括:深圳龙华厂、深圳福永厂、深圳钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂、郑州厂、济源厂,累计培训总人数近8万人次。

●IE工业工程&精益生产----咨询式进阶班(标准课件+培训企业案例)

(1)顶新集团(康师傅)连续5期工业工程师进阶班,通过1年左右的时间分多梯次对顶新集团全体IE在岗人员及储备人员进行系统的IE训练,参训学员训后作为IE专案改善人员投入生产现场实施IE专案推动,最终实现省人、省力精减化目的.训后提出改善报告5份,改善点60多个。

(2)顺丰速递连续3期工业工程师进阶班, 为顺丰集团培育100多名专业的工业工程改善专员,参训学员均分派至华南区、华北区、华东等区域进行现场改善,以降低员工的劳动强度,改善员工的作业环境来提升效率。其中提出改善报告6份,改善点200多个。

(3)伊利集团生产系统厂长、经理管理人员共16天的IE技术培训。对伊利集团天津工厂、呼和浩特工厂、成都工厂多次工厂诊断,量身定制针对性解决方案,为伊利集团全国各分厂的80名生产系统厂长、150名经理、区总分8批次为时16天的系统IE技术培训,着重取消物料搬运环节、动作研究和优化、人机分析、减少无效动作等待时间、工时定额流程、方法优化。

(4)2013年4月郭晓宁老师应邀为包钢集团管理人员、技术骨干提供“工业工程培训”,为适合包钢的实际需求,郭晓宁老师进行了深入的实地调研,结合包钢工艺流程实战演练。

同年5月11日,包钢集团再度邀请郭晓宁老师第2次赴包钢为包钢集团中高层管理人员进行了“工业工程培训

同年6-7月,包钢集团再度与郭晓宁老师第3次合作,为包钢集团各厂45名骨干进行为期2个月的工业工程师养成班培养。(培训模式为:严格按工业工程系统手法结合精益生产,以2个车间为试点,一半时间讲解,一半时间带领学员现场演练,半年的成果跟踪,学员通过系统的学习,能够独立发现问题并提出解决方案与思路,具备现场改善的实战能力)。

2014年2月,包钢集团开始在生产单位推广工业工程(IE),为精益管理提供有效支撑。2月17日至3月7日,15名公司IE工程师养成班学员分4组进驻轨梁厂、运输部、一轧厂以及选矿厂,为IE推广工作提供辅导。4个IE推广小组开展IE理论学习和现场实践调研,分析推广车间的生产现状,针对发现的问题提出改善建议138条,在提高工作效率、优化流程、均衡劳动负荷、改善工作环境、消除安全隐患等方面起到积极作用。

●IE工业工程&精益生产----示范线应用项目

惠州信华精机--惠河厂,平南厂(示范线生产效率提升30%)

奋达科技股份—精益生产示范线项目(示范线效率目标提升63%)

●IE工业工程&精益生产咨询辅导

(1)美的集团威灵电机精益生产为期8个月辅导改善项目

2007年主导美的集团威灵电机精益改善项目,其原生产效率在已居行业领先水平情况下,SP定子组立线和SP总装线生产效率分别提高25%,原SP定子组立线人均小时产量为9.0台,SP总装人均小时产量为19台,项目目标值为SP定子组立线人均小时产量为11.25台,SP总装人均小时产量为23.8台,考核电机标准为95,线实际平衡率达90%。其改善项目,被美的董事长亲自评为金牌项目,号召各事业部管理人员观摩学习,并被邀请为美的100多家重点供应商进行IE现场改善授课

(2)理光利银辉精机厂精益生产为期8个月辅导改善项目,

使用面积减少30%在制品库存减少80%生产效率提高20%(人均)

(3)同维股份为期8个月辅导改善项目

车间SMT、仓库提升效率29.7%,网关提升效率65.73%,包装提升效率45.7%,光通/PLC提升效率44%,电源车间提升效率36.05%。

(4)豪美铝业为期8个月辅导改善项目

喷涂车间及包装车间生产效率提高56.5%(人均)

培训与辅导部分企业名录:

富士康科技集团、重庆格力电器有限公司、杭州海信空调有限公司、成都海信冰箱有限公司、青岛海信电器股份有限公司、广东海信科龙电器股份有限公司、广东美的集团.威灵控股限公司、广东新宝电器股份有限公司(东菱集团)、顶新国际集团(康师傅)、顺丰速递集团有限公司、深圳比亚迪锂电池有限公司、德赛电池有限公司、深圳市共进(同维)电子股份有限公司、德赛集团&蓝薇电子有限公司、温州创力电子有限公司、广东豪美铝业集团有限公司、广西南南铝业股份有限公司、惠州国威运动器材有限公司、宁波新大地轴承有限公司、东莞金冠运动器材有限公司、广州立白企业集团有限公司、美赞臣(广州)有限公司、杭州顾家家居有限公司、江西华泰工艺制品有限公司、汤玛士(电器)制造深圳有限公司、东莞黄江银达实业有限公司、深圳安德鲁精密模具有限公司、理光利银辉精机有限公司、东莞柏能电子有限公司、西门子迈迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信华精机有限公司、珠海标立电机有限公司、深圳美士电线有限公司、惠州汇聚电线制品有限公司、深圳瑞缘祥橡塑制品有限公司、东莞广迎五金塑胶有限公司、一汽集团、长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件有限公司、湖北环宇车灯有限公司、四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司、株洲时菱交通设备有限公司、山东海阳核电有限公司、深圳大学、重庆韦巴斯特车顶系统有限公司、杭州鸿雁电器有限公司、深圳奥创动力传动有限公司、科朗设备(苏州)有限公司、苏州吉田建材有限公司、伟巴斯特车顶系统(长春)有限公司、雅柯斯电力科技(中国)有限公司、合肥京东方光电科技有限公司、上海金亭线束汽车有限公司、大金机电设备(苏州)公司、杭州九阳小家电有限公司、大金机电设备(苏州)有限公司、奥马电器股份有限公司、包钢(集团)有限公司、广州卡尔蔡司光学有限公司、东莞森玛仕格里菲电路有限公司、东莞古河东特光电有限公司、深圳市朗科智能电气股份有限公司、合肥荣事达集团、港泉精密制品(深圳)有限公司、许继集团有限公司、美泰玩具技术咨询(深圳)有限公司、深圳原生印刷有限公司、康乐保(中国)有限公司、广州索哥波灯具有限公司、深圳斯玛特微电机有限公司、东莞市龙富华电子有限公司、金信诺高新技术股份有限公司、住润汽车部品有限公司、万宝至马达有限公司、东莞清溪现代纸品有限公司、YKKAP&吉田建材(深圳)有限公司、西部矿业集团有限公司、东莞斯贝美家具有限公司、伊利集团股份有限公司、九牧厨卫股份有限公司、深圳锐业技有限公司、四川龙蟒化工集团有限公司、凸版印刷.有余纸品有限公司、深圳兰亭集势贸易有限公司、上海达丰电脑苹果 MacBook Pro厂、凯世曼东方铸造长春有限公司、深圳思榕科技有限公司、上海思榕科技有限公司、通宝精密股份有限公司、山东龙口中宇机械有限公司、东莞当纳利印刷有限公司……

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