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录入日期:2021-03-01浏览次数:1487 次
医药行业导入精益生产管理,提高企业竞争力
随着我国医改工作的不断深入 对企业的规范化和专业化提出要求。新医药时代下,企业的竞争将愈演愈烈,对研发、生产、营销、人才等管理要求逐渐提高,了解发展趋势,深入洞察,找到核心竞争突破口将是重中之重。
哈尔滨誉衡制药有限公司为誉衡药业的全资子公司,多年来,公司以诚信经营为准则,凭借强大的品牌塑造能力,高标准的质量控制水平、国内一流的生产制造平台和精益生产管理效率、优质的人才团队、先进的技术和科学的管理作为发展的基石,秉承“客户第一,服务至上”的服务理念,公司创造了动物类骨多肽领域连续多年排名前列的营销佳绩,同时打造了一支能打硬仗的团队。

导入“精益生产”理念
任何企业发展曲线都不可能为连续性的,在销售创造业绩高峰时,企业更应居安思危,根据企业经营非连续性原则,在达到一个新的高度的时候,重新开始一条新的曲线,继续延续上涨的趋势。近年来,誉衡制药管理者提出开始谋划企业新核心力的竞争优势,提出导入“精益生产”理念,充分发掘企业产能优势,以现有团队为基础,努力把誉衡制药打造成国际化高端产品生产基地的新目标。

面对现实、诊断现状

从2000年3月成立,2010年在深交所成功上市,誉衡专注于小容量注射剂、 粉针剂,栓剂、片剂、胶囊剂的研发、生产和销售。随着市场的不断拓展,公司的主打产品 以每年30%的产量增加,原有车间已无法满足市场需求;同时为满足新版GMP对头孢类等药品与其他药品必须独立生产线要求,公司相继建设水针车间、头孢类等5个按新版GMP标准的现代化车间,共设置16条生产线,同时满足8大剂型,55个品规的日常排产。

车间投产后,生产的总体特点为品种多、剂型杂,产量分布不均、换线频繁,车间劳动量分布不平衡,劳动效率低下。
公司的主打品牌因生产周期长,设备故障应急维修频率高,产品质量一次合格率指标波动较大、生产计划直通率偏低,只有加大库存量,才能确保市场供货,由此带来成品、半成品库容紧张,产品资金占用比居高不下,近效期药品无法带来收益而产生巨大经济损失。
深入分析、有的放矢
精益生产理论为基础,以誉衡制药公司生产系统存在的问题进行深入分析,誉衡领导精心筹划,首先,从规划组织结构入手,明确分工,让所有岗位各司其职,尽力发挥组织的协同作用和员工的创造能力。其次,统一思想,加大宣传和培训,塑造全员参与的精益管理文化。第三,在人才培养方面,通过多能工训练,提升员工一岗多能的技能,使人员有计划流动,实现“机停人不停”。第四,在薪酬方面,建立适应精益生产的工资与工价体系,公司推出“大生产部”概念,即打破车间界限,统一各车间工时定价,员工收入与岗位系数及入库产品数量直接关联,实现计件与计时下的精益薪酬核算模式。第五,在现场管理方面,通过持续贯彻和执行5s管理、不断细化操作标准,以可图视量化每一操作动作的标准行为,减少人为操作偏差,排除无效劳动,提高员工工作效率。第六,在质量管理上,推行全面质量管理战略,通过GMP管理、ISO体系、EHS等多体系标准化管理,在企业经营全过程实施风险控制,减少各种浪费和降低运营风险。第七,在产品加工效率方面,通过设备改造和不同区域的生产线连线,减少产品停滞时间,周转搬运时间,优化冻干工艺,以此达到缩短生产周期,提高产品加工效率。第八,在人员管理方面,提供以人为本, 打造适应8090员工的精益倡导模式,围绕共同的目标,消除部门、级别和职位之间的壁垒,积极调动员工的主动性和积极性,使其获得被尊重和自豪感。
持续改善,成果显著
精益管理的持续深入,提升了公司整体经营状况。经营业绩上,2016年誉衡制药实现经营收入4.65亿元、2017年6.40亿元、2018年11.42亿元。公司综合管理水平明显提升,逐步形成拉动式生产等柔性管理模式,生产计划执通率98%;同时产品库存量平均下降40%,库存周转天数平均小于60天。经过努力,誉衡制药连续7年评为黑龙江省民营企业纳税100强(2012~2018年),黑龙江省诚信示范企业(2013~2015年)、AAA级企业信用等级(2016~2017年)、黑龙江制造100强企业(2018年)。
公司不断升级生产设备。车间配备国际一流的小容量自动灌装博世联动生产线、自动灯检机、全自动包装机等设备,通过设备数字化控制程度促进加工制造更加精密、快速、高效,通过PLC控制系统使制造过程更加柔性、敏捷、智能,从而提升生产、管理的科学性,推动制造模式转型升级,最终实现车间生产线实现自动化控制率达85%以上。2017年,主打产品生产车间被评为“黑龙江省首届数字(智能)化示范车间”称号。
通过“全面质量管理”管控,达到“GMP认证状态常态化,做阳光下的制药企业”。2016年,公司通过了ISO90001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO18000职业健康安全管理体系认证,使公司所有产品外部抽检合格率100%,飞行检查、专项检查、生产线GMP认证方面均得到专家的好评。2017年,公司被评为黑龙江省首届质量奖提名奖荣誉单位, “黑龙江省药品GMP实训基地”。
通过人员逐步优化,多技能工的培养,人员数量明显精简,人均工效提高了31%。公司现已打造了一支专业匹配度高、年轻化、学习力强、岗位技能过硬的专业化团队(专科以上学历占75%,平均年龄34岁,平均司龄7年以上,专业知识培训人均近50小时/年)。公司充分激发员工主人翁精神,调动全员参与精益生产改善活动,截至2018年年底,员工建议已被公司采购并预以奖励的项目有21个,实现年平均节约费用165.7万元。
公司以智能制造为先导,加快推进工业化、信息化两化深度融合,将药品制造、仓储、物流、设备形成一个智能的循环网络,通过互联网管理,使复杂的制造流程变得可控、数据可追踪,管理决策更为及时、准确,优化企业库存,减少资金占用,提高企业的工作效率和生产能力。2016年公司被评为 “两化融合管理体系贯标试点企业”。
观注大趋势,把握小趋势
随着医药市场各项政策的密集出台,医药市场面临行业巨变和洗牌。医药企业如何适应新的环境,踏准趋势,是企业生存以及做大做强的关键所在。
纵观全球市场,为应对经营压力,部分世界医药巨头根据自己的产业链各项优势,将研发、生产、销售等环节进行拆分,并将其外包给 CRO、 CMO、 CSO等资源优势企业。产业链分工摊低成本,外包带来 CRO & CMO 行业繁荣。
相对于国外成熟市场,国内 CMO 市场发展较晚,目前仍处于行业发展初期,增长较为迅速。未来随着国内企业生产基地建设的日益完善,合作关系的日益成熟,国内 CMO 企业有望迎来行业黄金发展期。
2016年6月6日, 《药品上市许可持有人制度试点方案》(以下简称“方案”)正式出台,在北京、天津、河北、上海、江苏、浙江、福建、山东、广东、四川十个省、直辖市开展药品上市许可持有人制度试点。经过几年的发展,试点省份在医药产业集中度、优化资源配置减少重复建设、专业化分工促进药品质量提升方面均已取得成效。

誉衡制药未雨绸缪,前期通过企业精益生产管理,形成了生产能力稳定、生产成本可控、生产质量精湛、服务能力卓越的全面精益管理生产服务体系,为誉衡制药未来发展奠定了坚实的基础和充分的准备。方案的出台,无疑给誉衡制药带来新的发展机遇。誉衡制药将顺势而为,充分发掘产业优势,以现有团队为基础,持续引进生产质量、营销各领域专业化人才,积极拓展合作关系,完善服务体系,在稳定自有产品业务的基础上承接生产、销售、技术等专业化外包服务。

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