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录入日期:2021-08-26浏览次数:702 次
苏州纽威阀门“精益生产效率提升”项目启动

    历时一个半月的苏州纽威阀门“精益生产效率提升项目”启动大会召开,纽威阀门总经理、高层主管、项目组全体成员、深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司顾问团队参加了此次启动大会。启动会首先其公司领导发表动员讲话,就即将开展的精益生产效率突破项目背景、战略规划、各阶段目标及方法、组织架构等方面进行了详细介绍,指出该项目要建立整体运作机制,系统推进各个模块的改善。接着由捷埃梯咨询首席精益顾问、精益管理实战专家郭晓宁老师发表动员讲话,其强调在项目推进过程中让每位员工参与进来的重要性,即“人的作用”,随后介绍了精益改善辅导方案及实施计划。

     启动会中见证精益管理在企业成功导入的成功经验。郭晓宁用真实完整的视频为大家展示第一期项目的实施过程及获得的突出成果,接着从项目介绍、方法论和思想革新三个方面向大家分享了精益生产效率突破第一期项目中取得的成功经验。其强调项目取得成功的关键在于统一思想,坚定不移的执行和推进。最后公司领导先后发表动员讲话和大会总结,再次强调在精益生产效率突破项目中要深信不疑,全力支持各项活动的开展。大会在斗志昂扬的氛围中落下帷幕。

    本次的精益生产效率提升项目着重从三方面进行着手:首先为全员观念意识的转变与认知,开展精益生产相关内容培训。含“观念意识培训”、“相关精益及IE知识及工具培训”、“案例演练”。其次为现场运用及实践含“相关工具在现场的运用”。即:通过在现场收集和核对相关数据及素材将所学的工具真正能够运用于纽威生产现场;“形成改善方案(含防反弹措施)”即:通过对现场数据及素材的分析及验证形成改善方案并讨论完善;“改善方案实施”即:制订实施计划实施;“改善方案追踪及固化”即:方案的维护及固化。最后为建立设备的异常问题的追踪、分析、解决的相关机制。即:通过对现场设备“嫁动率”、“可动率”、“综合效率”系统的分析,对于影响设备停机的原因“追根溯源”,形成一套解决机制。

客户介绍:

纽威,作为中国大型的工业阀门制造商,一直致力于工业阀门的生产和研发,致力于提高工程配套能力与创新能力,以便能够为各种新型的工业需求提供全套阀门解决方案。纽威的整个制造过程都有严格内控管理标准,贯穿从研发中心、铸造厂、高端组装到测试工厂的各个环节。
纽威生产的闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀、调节阀、核电阀、水下阀和安全阀等产品,其质量和持续创新能力已经得到全球行业内各主要最终用户和工程公司的认可,并被广泛应用于全球各工况环境苛刻且需求量大的石油、天然气、炼油、化工、船舶、电厂、长输管线及核电等工业。

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