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录入日期:2017-05-25浏览次数:3249 次
卓越班组长管理

【培训时间】01月10-11日

【上课地点】广州

【主办单位】深圳市捷埃精益管理咨询有限公司

【培训对象】班组长,车间主任,生产管理人员,生产储备干部等相关人员。

【培训费用】¥2980元/人 (包括培训费、学习用品、午茶、茶点、税费)

【咨询电话】0755-29792060  


【课程目的】

1、理解班组长的使命和职责;

2、认识班组日常管理工作和关键点控制;

3、提升现场管理与改善的方法和工具。

【课程大纲】

第一模块:班组长管理技能提升概论

(研讨班组长“使命、职责与权限”)

Ø 班组长的使命、职责与权限

Ø 班组长综合技能提升

Ø 班组长个人素质提升

第二模块:角色认知和思想定位

(分组练习:班组长是…?)

1. 角色认知            

1.  班组长的定义/定位/产生方法

2.  班组长的管理类型/ 重要作用  

2. 班组的管理理念/习惯

(习惯游戏)

(分组课堂练习)

第三章: 绩效管理和绩效提升技能

一、绩效管理的定义

二、绩效管理的应用及流程

第四章:发现、分析并解决问题的能力

(案例讨论)

3. 什么是问题(发现问题)?

4. 如何描述问题,分析问题?

5. 如何解决问题

6. PDCA

7. 5WHY

第五章:班组长的综合管理技能提升

一、开早会

(分组练习:练习开早会)

(视频:世界500强早会标准版)

8. 早会内容/作用

二、日常事物管理能力

9. 班前计划/策划 / 工作预交接

10. 班中控制

11. 作业过程关注点/作业过程变化点

12. 品质巡检及记录确认、安全检查

13. 进度控制与横向协调

14. 班后总结

三、现场管理能力

15. 班组现场5S管理  

16. 班组物料管理(仓库,在制品)

四、专业技术能力

17. 编制制造现场机台操作规范;

18. 制程作业指导书训练;

19. 编制检验作业规范的关键点

20. 制造现场工作标准的应用

21. 现场其它工艺标准 

五、质量管理能力

22. 员工质量意识再造

23. 质量实现三大控制

24. 品管的“三招半”

六、安全生产管控

25. 人员安全预防意识

26. 安全E H S    

27. 安全隐患整改   

七、精益消除浪费理念

(案例:丰田现场的视频)

28. 消除班组内的八大浪费

29. IE的四大原则

(精益消除浪费练习)

第六章:人际与沟通技能提升

一、沟通

(互动研讨:班组长沟通小调查等)

30. 沟通的六个目的

31. 沟通的三个环节

32. 影响沟通的障碍7

二、语言表达能力

(现场训练:班组演练)

33. 金字塔结构的表述;

三、倾听的能力

34. 鹦鹉听与蝙蝠听:

35. 蝙蝠式主动倾听的应用技巧

36. 倾听的好处

37. 倾听的5个层次

四、冲突管理和情绪化管理

38. 情绪化管理案例:

39. 核心理念

40. 冲突的产生

41. 解决冲突的五个步骤

五、与上、平、下级沟通

42. 与上司,平级和下属之间沟通的目的

43. 与上级沟通

44. 平级之间的沟通

45. 下属之间的沟通    

案例练习:没有责任感的年轻人

第七章:班组管理与高效班组

46. 班组(团队)的定义、要素、精神;

一、人员管理

47. 员工执行力的螃蟹模型

48. 情景领导模型

二、培养下属(OJT)

(视频:Cold reading)

49. 下属为什么需要培训 ?

50. 培训下属的意义,

51. 管理技能的排名,

52. 管理者和教练的区别,

(OJT视频)

53. OJT及培训的流程

三、激励的能力

54. 激励的定义

55. 马斯洛需求层次理论

56. 期望理论

57. 班组激励的一般原则

58. 如何通过激励提高员工士气

59. 批评和表扬员工的技巧

【讲师介绍】

张老师

张老师在十几年的工作中,历任大型外资企业的制造经理和高级研发工程师等职位,具有丰富的实际工作经验!

在研发设计方面,张老师在大学本科阶段获大学生科技创新竞赛一等奖;毕业后曾经在全球锻压行业前五名的研发中心任职,在国家级核心期刊等发表多论文,获国家专利。

在担任整机开发项目时,创造新的提出诸多设计方案,减少加工和装配的难度,在此期间张老师对产品几何公差,尺寸链的理解和应用方面做了大量的研究和实践应用。

在制造方面,张老师的经历集中在汽车行业,曾担任制造经理,持续改善主管和工艺工程师(包括:五百强企业TRW)。

张老师完成多个汽车零部件项目的工艺过程开发,设计并验收了大量检具夹具,专用设备,积累了大量的工艺过程开发经验,对技术质量工具FMEA,APQP,SPC,MSA的理解和应用有独到的见解。

张老师曾被派遣到日本学习先进技术和生产管理经验,将5S,PDCA等技术工具原汁原味的带回国内,颇受同事和下属们的欢迎,张老师带领的生产团队效率和质量均逐年提高。

张老师善于通过流程分析,简化,合并,重组等方式进行流程再造,消除流程中的各种浪费,提高生产效率及产品质量,在此期间张老师做出诸多成功案例:从节拍时间到产线平衡,从防错工装到技术革新,从物流包装到产线布局等等,较多案例节约成本都几十万元。2006年度,带领团队攻克锯片寿命的难题,该改进项目每年为集团节约采购成本近千万元,获集团金奖兼最佳推广奖,并著在日本获改善提案奖。

培训特点:

张老师在多年的设计和制造管理工作中吸收了丰富的产品设计,工艺改善和管理的经验,能够将诸多鲜活的案例应用在GD&T,工业工程(IE),班组管理等课程中。

张老师授课讲求实效和整体逻辑,培训过程主要以案例研习和模拟、小组讨论等方式,丰富的效果。

张老师气氛幽默,活泼,能深入浅出的展示课程内容。

张老师现为上海强思企业管理服务有限公司高级培训讲师。

目前成熟课程:

《GD&T》

《IE》

《一线班组长》

《从技术到管理》

服务过的客户:

汽车零部件:

佛吉亚汽车零部件、采埃孚传动技术、海力达汽车系统、博格华纳汽车、萨帕铝热传输、力品格汽车零部件、科帅汽车零部件、西上海汽车、均胜集团……。

机械行业:

强生医疗、海顿直线电机、莱腾仕精密机电、耐弛泵业、德昌机电、宇洲液压、优美科、庄信万丰、丹尼斯克、泰事达机电设备、阔福门业、巍立实业、爱科空气处理技术、杭州英格斯、宁波克浪机械 、奥比特灌溉等。

其他行业:

南京欧文斯科宁、奥麒化工、东方日升新能源、舒尔电子(苏州)、申华化学工业、汉斯格雅卫浴、上海意力速电子、普洛得邦……。

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