● 讲师资历介绍:丁远
优秀实战型讲师,中国质量协会高级会员,质量与可靠性管控资深专家,深圳质量协会特聘企业评估专家。
工作经历:
16 年汽车/电子行业工作经验,先后在不同行业的大型国有企业和外资企业担任过研发工程/项目/质量/供应链管理等方面的中高级管理职位,在企业管理和技术方面均有很深入的研究,在液压,热能工程方面的发明专利曾获国家奖项,在综合运用可靠性风险分析,缺陷分析,DOE试验设计来达到产品和零部件高要求方面有独到的研究,开发有独特实用的产品可靠性与质量风险分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造现场,服务于制造现场。
从业领域包括汽车制造,火车制造,石油设备及自动控制,汽车零部件,精密电子如LCD/PCBA,高端消费电子等,在跨国公司的新产品项目导入、零缺陷质量控制、可靠性工程、供应链管理等方面有丰富的实践经验和成功案例。曾在公司美国和欧洲工厂接受DOE、精益生产与供应链管理训练并用于公司在国内供应商中的管控与改进项目,取得显著成果。
丁老师在飞利浦公司工作的过程中,参加了曾经由谢宁DOE实践大师凯克博特在飞利浦比利时工厂辅导组建的改善小组,该小组的一些案例曾被引用在其著作《世界级质量管理工具》中,丁老师负责推广及应用DOE到中国有关OEM工厂的质量改进中,有大量成功案例。
丁老师在六年的授课实践中,没有脱离企业一线现场服务,结合各类企业的实际辅导,开发了将各种DOE手法和质量、可靠性风险管控手段相结合的课程体系,为企业带来最大化的课程价值。
因此,在上课过程中,实战案例大都来自于顾问师在汽车零部件及电子制造行业自身工作经历中的成功经验.
辅导过的典型企业:海尔,中国重型汽车集团卡车公司,中国重型汽车集团商用车公司,北方重工集团,珠海飞利浦小家电,联想移动,美资怡得乐医疗器械,美锐电子科技
● 课程内容:
序号 |
内容 |
描述(课程中展开详细内容) |
时间 |
案例及演练 |
第一部分 |
DOE的作用 |
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用共同参与的产品项目活动来说明DOE的作用 |
第二部分 |
DOE入手—特性与风险分析策略 |
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包含实例内容 |
第三部分 |
DOE的手法渐进 |
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包含实例内容 |
第四部分 |
DOE应用进阶 |
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丰富案例分析 |
第五部分 |
DOE在产品诞生全程中的任务 |
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包含实例内容 |
第六部分 |
谢宁DOE解决问题开始的步骤 |
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包含实例内容及练习 |
第七部分 |
测量系统与数据保证 |
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包含实例内容 |
第八部分 |
DOE工具1 |
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除了实例以外,学员可以提出自己的实际问题,练习变量定义和量化 |
第九部分 |
DOE工具2 |
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包含实例内容 |
第十部分 |
DOE工具3 |
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除了主要案例外,另有其他案例 |
第十一部分 |
DOE工具4 |
部件搜索----当零部件的特性在制造过程中都可以测量时,用于对来料质量和半成品件进行定位,看哪种特性影响了最终产品的特性 互换原理 部件搜索的步骤: 球场阶段 排除阶段 交互作用阶段 析因分析 |
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包含案例分析 |
第十二部分 |
DOE整合应用—灵活应用及扩展 |
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丰富案例分析 |