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录入日期:2018-06-05浏览次数:541 次
设备预防维修与管理培训

【时间地点】 2018年6月23-24日深圳
【参加对象】 制造总监,生产/设备/工程部经理,生产/设备/工务主管,维修/工务工程师,维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员
【参加费用】 ¥3980元/人 (包括资料、午餐及上下午茶点等)
【会务组织】 深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司
【咨询电话】 0755-29792060;值班手机18927421595(提前报名可享受更多优惠) 
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约

课程背景:
设备是现场人员战斗的“武器”,“武器”的状态直接影响到现场人员的生产效率、员工士气与产品质量,同时,也决定了企业能否安全可靠的长周期运行,并创造良好的经济效益。随着工业4.0时代的来临,生产制造更加依赖与设备的稳定运行,设备预防维修的重要性将进一步显现出来。
作为设备维修部门,是等“武器”坏了再停工抢修呢,还是随时监测与预防,以达到零非计划停机、零速度损失、零废品的目标?答案是显而易见的。
  然而作为专业维修部门,我们也想做好预防性维修,但是实际工作中往往存在着以下困惑:
 1、不了解国际现代企业的设备管理是怎样进行的
 2、缺乏有效措施改善我们在设备管理上的被动状态
 3、很难改变设备维修成本居高不下的局面
 4、设备维修方面缺乏先进的理念和技术
 5、不了解如何在TPM活动中怎样深入地开展预防保全
 6、预防维修怎样计划和实施
 7、怎样开展状态检测和故障诊断活动
8、当今在国际上盛行的FMEA及PM在设备维修上如何应用基础。

培训目标:
通过培训课,应掌握以下知识和能力:
 理解设备维修和管理的理念,明确设备是生产的物质基础,需要为生产服务,建立设备寿命周期管理思想,从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理。
 了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,选择和创造符合企业需要的设备预防维修模式,提升企业的设备预防维修水平。
 掌握预防维修的管理方法,面向生产需求,理解设备和备件分类管理法,掌握设备的FMEA工具、PM分析工具,掌握建立综合的设备零故障的预防维修体系管理体系的方法。
 理解现代故障监测和诊断的知识和方法,提高设备管理的技能和水平,从而减少浪费,达成减低成本和提高效益目的。
 学习设备计划保养的关键路径方法,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,掌握提高设备计划保养效率的方法,提升制定设备计划保养的工作能力。
 通过实例,掌握设备管理的策略管理工具,学会应用设备管理技术工具、解决问题的方法等现代设备管理的应用,成为掌握综合提升设备管理水平的优秀管理者。
 研讨设备技术的发展趋势和管理信息化技术的进步,给现代设备管理带来的进步。
 通过案例分析,减少故障停机、降低设备维修成本,增加企业效益。
 分析设备管理在互联网+的要求,帮助学员思考如何建立系统、务实、可落地的互联网+时代的设备智能维护体系。

课程大纲:
一、设备预防维修的产生
1、设备管理概述
 设备管理的定义
2、设备的综合效率OEE的含义及提升
 设备寿命周期LCC的理论
二、 设备管理效率化和智能化
1、各类故障处理流程
 流程改善:探讨适合企业的故障处理流程和相关资源和管理内容
2、故障性质与维修方式的选择
 故障修复五步法
3、设备预防维修和备品备件管理
 设备和备品备件等级
 备件管理的依据
 备品备件库存管理
4、指标体系
  设备的MTBF、MTTR 和OEE
5、智能化设备管理系统的构建
三、现代设备维修方法
1、设备维修的发展阶段
2、从预知维修PDM到状态维修CBM
3、以利用率为中心的维修ACM
4、全面计划质量维修TPQM
5、适应性维修ADM
6、风险维修RBM
7、以可靠性为中心的维修RCM
 案例讨论:以可靠性为中心的维修方法
四、设备零故障预防维修管理的构建
1、建立设备点检定修制度:
 点检管理
 点检项目
 点检运行模式
2、设备TPM管理研讨
 设备缺陷管理制度的建立
 设备零故障预防模式的基本概念
 建立设备零故障预防维修管理模式
五、FMEA在预防维修的应用
1、建立以消除故障发生根本原因的预防维修
2、FMEA的分析程序和步骤
3、风险评估和评分标准
 设备FMEA的分析
 案例练习:设备FMEA分析
六、 PM分析法在预防维修的应用
 PM分析步骤
 案例:PM分析的应用
七、设备计划保养和设备改善
1、计划保养和SMED
2、计划保养的关键路径方法
3、故障防止再发:设备的改善和水平展开设备改
善和水平展开案例研讨
八、预防维修与设备润滑管理
1、润滑系统的概念分类
2、润滑管理的目的和任务
3、润滑注油标准的制定
4、润滑教育和任务分担
5、润滑的目视化管理
 案例:润滑业务的改善提升步骤
九、设备的状态监测技术
1、设备的状态监测和诊断技术
2、设备故障诊断技术的分类
3、现代故障监测诊断技术手段
 案例:典型零件的简易监测法
十、全面提升设备管理策略
1、设备技术改造评价
2、建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略
3、设备改善的策略工具的应用举例
重点:如何降低设备维修的综合成本

讲师介绍:
张海博老师:
教育及资格认证:
  设备管理高级讲师、高级咨询师
  工学博士、高级工程师
讲师经历及专长:
  现任某大型中外合资企业副总经理,曾任某大型电子元器件公司(上海中航光电子股份有限公司)工场长、技术部、制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作。
  张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。
  张老师擅长的课程有: TPM 、工厂设备维修管理、解决设备/技术问题的方法(FEMA)、精益生产管理、精益6SIGMA等。
培训客户及培训风格:
  张老师培训过众多知名企业,其中有:日立电气、日立电梯、通力电梯(中国)、大金空调、西门子电气、上柴股份、纽曼泰克(无锡)、高力(江阴)、ABB合肥、NEC(中国) 、和晶科技、格兰富水泵、 东陶、 江苏开德、利莱森玛电机科技、圣班戈磨料、法尔胜光子、微密科技、苏瑞普科技、布勒机械、实达精密不锈钢、艾默生传导系统、爱立信熊猫、宁波信虹精密机械、思源电气、NSK昆山、凌云股份、拜尔作物科学、日之升新技术、妮维雅、嘉里特种化学、优耐得、艾瑞生物、宁波乐金、江汉石油、大亚科技、三爱富新材料、戴铂新材料、玛努利液压、威孚环保、克鲁勃润滑、阿科玛高远、上海联景、苏尔寿、奥麒化工、瑞好聚合物、三菱材料、阿斯利康制药、西安杨森制药、柯惠医疗、一汽集团、联合汽车(博世)、腾龙汽车、贺利氏催化器、东风、三花汽车控制系统、宜昌达门、相信制动系统、韩泰轮胎、卡斯马汽车系统……
 张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例,提高学员的积极性; 系统解决问题的观点,使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中。


 

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