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公开课
录入日期:2019-09-28浏览次数:50 次
新版FMEA潜在失效模式和后果分析
【时间地点】2019年11月22-23日 深圳
【参加对象】品质工作人员、设计人员、工程人员、制造人员、物流人员等各部门人员均可参加。
【参加费用】¥3800元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费、会务费)【时间地点】2019年11月21-22日广州 
【主讲老师】王绪旺老师
【协办单位】深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司(www.jit-lp.com) 
【联系电话】0755-29792060 值班手机18927421595肖小姐  E-mail:szjit@jit-lp.com
【在线 QQ 】1363016389
【温馨提示】本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!

 新版FMEA潜在失效模式和后果分析(王绪旺)课程介绍:
〖课程背景〗
如何做到真正的降低风险?
如何做到真正的预防?
如何做到有效的持续改善?
    三星手机爆炸、大众尾气造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服装业库存危机、医疗器械不规范等,风险无处不在,风险无时不在,风险发生的频率越来越高、影响程度越来越大,甚至会造成企业的灭鼎之灾。作为企业的管理者您知道如何识别风险、分析风险并在此基础上有效管理风险以实现最大安全保障吗?如何利用风险实现价值吗?企业应该如何建立有效的风险管理体系,以应对日益激烈的市场竞争?面对这一系列风险,我国的风险管理却是企业管理中的一个非常薄弱的环节。风险意识不强,风险管理工作无从下手是企业发生重大风险事件的重要原因。对于广大企业、尤其是中央企业和大型民营企业来说,如何管理风险,已成为企业亟待解决的重要问题。
    FMEA作为风险管理的核心工具可以帮您系统化的削除和降低风险,在系统化的方法上协助企业进行风险分析,使其在企业规划或产品设计的早期发现潜在缺陷及其影响度,能及早谋求解决之道,并可避免风险之发生或降低其发生时产生之影响,提高系统之可靠度。
    本课程将对FMEA作深入介绍,并通过案例分析和练习应用对失效模式的流程和方法进行强化训练,使学员在掌握FMEA的同时提升公司整体之风险管理水平,帮助企业提高效率、降低成本、制作出高可靠度之产品,真正为企业降低产品和管理的风险。
〖课程收益〗
1. 正确理解现代企业的风险管理
2. 掌握FMEA基础知识
3. 掌握FMEA的实施流程
4. 会制作、分析和应用FMEA逐步降低企业和产品的风险
5. 能够正确确定FMEA约定层次
6. 能够正确进行FMEA的结构分析SA
7. 能够正确进行FMEA的功能分析FA
8. 能够正确进行FMEA的失效分析FAA:FE、FM、FC
9. 能够正确进行FMEA的风险分析RA:PC、DC、FC
10. 能够制定FMEA优化措施AO:PA、DA
〖课程大纲〗
一、现代企业的风险管理
1.风险意识:我们处在随处可见的风险中
2.召回的背后意味着什么?
-汽车等产品的召回案例分析
3.没有质量的交付是灾难!
4.现实的企业风险来源
5.损失杠杆告诉我们什么?
二、FMEA基础知识
1.FMEA是什么?
-什么是F、M、E、A、FMEA?
案例:情感FMEA
-FMEA的主题和本质
-什么是系统?
-系统的约定层次及案例展示
-FMEA的范围及对组织的影响
2.FMEA的由来-发展
3.FMEA的类别
4.FMEA的实施时机
5.谁来做FMEA?
有效实施FMEA的关键因素:CFT
6.FMEA的意义
7.如何做FMEA?
FMEA的展开流程:七步法
三、DFMEA讲解
1.DFMEA的实施准备
1)DFMEA的实施准备时机
2)决定DFMEA对象
3)成立并组建DFMEA团队
4)收集并准备相似产品的历史资料
2.DFMEA的实施案例
3.确定FMEA需求和范围
1)FMEA定义范围的目标
2)VOC:确定特殊特性:
调研表、零件功能清单
练习:客户需求识别
3)机能框图
4.结构分析SA
1)结构分析的目标
2)约定层次案例
-结构树:系统、子系统、零部件
练习:DFMEA结构分析
5.功能分析FA
1)功能分析的目标
2)功能要求
3)功能层次案例
--功能树:系统、子系统、零部件
练习:DFMEA功能分析
6.失效分析FAA:  FE、FM、FC
1)失效类别
2)如何全面识别失效模式?FM
-失效模式案例
3)后果的层级影响FE
4)严重度S
练习:严重度制度准则
5)失效的根本原因分析FC
-根因特征及分析
-原因分析案例展示:DF车厂刹车灾难
练习:6M1E+5W、因果图
练习:DFMEA失效分析
7.风险分析RA:PC、DC、FC、AP
1)风险分析的目标
2)预防措施PC
3)频度O
4)探测措施DC
5)探测度D
6)确定高风险项目FC:S、O、D、AP行动优先级的正确评估
8.措施优化AO:PA、DA
1)措施优化的目标
2)防错
练习:防错
3)DOE试验设计案例分析
练习:DFMEA措施优化
9.DFMEA文件化
10.重新评估DFMEA
11.保持动态
四、练习:企业实际DFMEA案例练习及分析
五、PFMEA讲解
1.PFMEA的实施准备
1)PFMEA的实施准备时机
2)成立并组建PFMEA团队
3)收集并准备相似产品的历史资料
2.PFMEA的实施案例
3.PFMEA的依据:流程图及风险评定
练习:流程图及确定特殊特性
4.PFMEA结构分析SA
1)结构分析的目标
2)过程项目系统,子系统,部件或过程名
3)过程步骤工位号及聚焦要素名
4)过程工作要素
练习:PFMEA结构分析
5.PFMEA功能分析FA
1)功能分析的目标
2)过程要素功能
3)过程步骤功能和产品特性
4)过程工作要素功能和过程特性
练习:PFMEA功能分析
6.PFMEA失效分析FAA:  FE、FM、FC
1)失效类别
2)如何全面识别失效模式?FM
-失效模式案例
3)后果的层级影响FE
4)严重度S
练习:严重度制度准则
5)失效的根本原因分析FC
-根本原因分析:5W、假设检验、相关分析
-原因验证计划确定及实施
练习:PFMEA失效分析
7.PFMEA风险分析RA:PC、DC、FC
1)风险分析的目标
2)预防措施PC
3)频度O
4)探测措施DC
5)探测度D
6)确定高风险项目FC:S、O、D、AP行动优先级的正确评估
8.PFMEA措施优化AO:PA、DA
1)措施优化的目标
2)控制计划
3)作业指导书
4)SPC及过程能力
练习:PFMEA措施优化
9.PFMEA文件化
10.重新评估PFMEA
11.保持动态
六、PFMEA常见的问题
七、练习:企业实际PFMEA案例练习及分析
八、问答
〖讲师介绍〗
王绪旺  质量经营和精益六西格玛专家
国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)
深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师(TQM)
中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员(PEM)
国际训练协会AITA注册国际职业培训师(PTT)
中国质量协会认证六西格玛黑带(BB)
中国讲师网认证中国品牌讲师(BT)
深圳市 QC 质量管理小组诊断师(QCC)
Intertek、DNV•GL、SGS、时代光华等多家机构资深讲师
15年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验
授课风格:实战轻松  清晰条理  活跃互动  透彻易懂  系统实用
核心理念:实实在在帮企业增加价值、第一次就做对
主讲部分课程:
《六西格玛绿带》、《六西格玛黑带》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、
《QFD质量机能展开》、《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、
《MSA测量系统分析》、《APQP质量先期策划和控制计划》、《ANOVA方差分析》、
《HT假设检验》、《QC七大手法》、《QCC质量圈改善》、《Poka-Yoke防错管理》、
《IE工业工程》、《LP精益生产》、《8D问题分析和解决》、《QRQC》、《5Why》、
《IATF16949汽车质量管理体系》、《IATF16949五项核心工具》、《5S》、《6S》、
《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《过程能力》、《5M1E》、
《QCM质量成本》、《RM风险管理》、《QRM质量风险管理》、《ETB卓越团队建设》。
服务过的部分企业:
松下电子,LG化学,伟创力,比亚迪汽车,广汽汽车,江铃汽车,美的制冷,现代汽车,上汽华域大陆,赛诺菲-巴斯德,住友集团,光宝集团,南洋烟草,常德烟草,深圳烟草,蓝思科技,东莞华科,富临精工,中南实业,振华通信,方正电路板,国人通信,富士康,航嘉集团,美泰玩具,群光电子,厦门信达,标准马达,信浓马达,泰硕电子,格力凌达,亚伦集团,建业集团,沃尔核材,君临集团,至卓飞高,风华高科,迈瑞医疗,重庆齿轮,三诺集团,德普特电子,安费诺集团,裕同印刷,和胜铝材,卡司通,合力泰,中兴新材,美维电路板,安佰集团,崇达电路,金进科技,精量电子,成谦音响,欣旺达,创维集团。

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