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录入日期:2021-11-01浏览次数:2234 次
柔性生产计划与排程管理培训

【时间地点】2021年10月28-29日 天津
【参加对象】制造业生产计划管理人员,计划主管、经理,供应链主管、经理、总监等;来自企业各部门有兴趣了解生产计划的人员;在计划管理方面有一定的基础,有过相关的工作经验;
【参加费用】¥4680元/人 (含培训费、教材费、税费)
【协办单位】深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司(www.jit-lp.com)
【联系电话】0755-29792060 值班手机18927421595肖小姐  E-mail:szjit@jit-lp.com
【在线 QQ 】1363016389
【温馨提示】本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约
【培训关键词】生产计划管理培训,排程管理培训,柔性生产培训

柔性生产计划与排程管理(捷埃梯咨询)课程介绍:
课程收益:
此次为期 2天的培训课程,旨在帮助学员:
切实掌握合理生产计划的制定方式。通过大量的案例和企业实际流程的剖析,深入浅出的解释了如何站在计划的角度,增加 产能和物料的柔性,从而使得企业能更加快速且低成本的应对市场的变动。
学员切实掌握生产计划制定、柔性产能配备、安全库存设定、VMI等实际工作中切实可行的各项技能和工具。

课程大纲:
第一部分 生产计划管理概述
主题:课程总体介绍
1 .培训目标陈述
2. 课程总体结构介绍
主题:供应链与生产计划
1. 什么是供应链
2. 供应链中需在哪些环节配备柔性
3. 通过案例,理解柔性,理解成本与客户
  满意度的关系
4. 牛鞭效应对计划的影响
5. 通过一个小游戏,了解计划的6个关键点
主题:生产模式与生产计划
1 .备货型生产的概念和特点
2 .按订单生产的概念和特点
3 .按订单装配的概念和特点
4 .按订单设计的概念和特点
5. 不同生产模式对库存和计划的影响
6. 不同生产模式下计划的难点和关键
主题:柔性计划的概念
1. 柔性生产计划的概念和特点
2. 合适的计划组织架构有助于柔性计划的实现
3 案例:某公司如何更好的实现柔性来缩短交货期

第二部分 制造业计划管理
主题:中长期生产计划与资源计划
1. 生产计划与销售预测是如何衔接的
2. 中长期生产计划主要解决那些问题
3. 如何解决中长期资源的差异
4. 整个计划体系中,导致计划混乱的问题点在哪里
5 .制定中长期计划的四种策略
6. 追逐生产、均衡生产对产能和库存的影响
主题:短期生产计划与物料计划
1. 备货型生产中,主生产计划的逻辑和方法
2. 按订单生产中,主生产计划的逻辑和方法
3. 应用ATP的工具,合理确定客户的交货期
4. “主计划”合理的时间跨度
5. 确定一定周期内“主计划不变更”的必要性
6. 物料计划的具体逻辑和方法
主题:生产计划与物料计划的具体案例
1 .生产计划的3个关键逻辑
2 .物料计划的2个关键逻辑
主题:车间计划
1 .车间计划管理的模式
2 .制造周期由哪些环节构成
3 .车间排产的具体逻辑以及各自优劣分析
4 .应对加急订单的处置方式-重叠生产和拆分生产
5 .总结加急订单管理的理念和方法
6. 订单优先级的制定规则
7 .生产进度的控制方式-现场观察与看板管理

第三部分 柔性生产计划管理
主题:柔性产能管理
1 .长期产能规划
2 .通过简单的财务知识,了解产能配备的
   合理原则
3 .短期产能规划
4 .合理配备不同模式的产品是获取产能柔性的理想途径
5. 通过产能柔性的配备应对加急订单
6. 通过产能柔性的配备应对车间的异常情况
7 .瓶颈工序是制约产能柔性的关键
8. 利用节拍的概念,设定合理的生产批量
主题:设备和工作工人柔性
1 .设备调试时间对生产批量的影响
2 .操作工人技能的柔性
主题:物料供应的柔性
1. 供应商选择时除了关注能力,也要关注供应商的积极性
2. 不同的供应关系,供应商的配合度存在很大差异
主题:配备合理的库存来增加物料供应的柔性
1 .根据物料分类,采取不同的库存策略
2  reorder point与最大最小库存
3. 利用EOQ平衡库存成本与供应柔性
4.安全库存适用的情况和具体计算方式
主题:VMI—双赢的柔性物料管理
1 VMI的理念和具体实施方法
2. VMI与寄售的差别
主题:预测与计划的密切关系
1.预测的特点;如何改进预测的准确性
主题:讨论-学员在各自企业计划管理中遇到的问题
1. 学员阐述各自的问题症结
2. 老师根据学员的问题做具体的解答

结束语
1 .课程总结;行动计划

授课专家:
    Alex cai/蔡 老师 中国企业家联合会特聘高级讲师、美国供应链协会(CSCMP)上海圆桌会专家委员、惠普质量与供应链学院高级顾问,荣获美国运营与管理协会(APICS)CPIM证书,精益六西格玛黑带
从事培训近十年,现为各家知名培训机构的签约讲师。
    在培训之前,蔡老师在制造业有十多年从业经验,在500强企业担任供应链管理的管理职位,涉及领域包括生产计划、库存控制、sourcing、物料管理、仓储管理等。在职期间,蔡老师每年会负责2~3个公司级的大项目,帮助公司在供应链方面不断优化流程和成本,提高运营效率。通过多年的工作经历和项目实施,熟悉整个供应链的流程和实际操作,对供应链管理有着深刻的认识和理解。
    2005年负责编写物流紧缺人才的教材,2007年负责编写供应链高级管理师的教材和考纲。主要出版书籍包括:《供应链管理和基础》《供应链交付流程与实施》《供应链生产流程与库存》《供应链采购流程与战略》
课程特色:结合课程体系和个人的丰富工作经验,蔡老师倡导的是实战式+体验式的培训,在课程设计中非常注意理论与实际案例的紧密结合,注重实战,避免空洞的理论,课程极具实战性和指导性,同时辅以充分合理的案例和互动活动引起大家共鸣和感触。蔡老师逻辑性强,风趣幽默、极具亲和力,善于沟通和总结,课程节奏紧凑、气氛活跃,受到学员一致的好评。服务企业&成功案例:一汽大众、上海电气、株洲南车、博世、马勒东炫、佛吉亚、大陆汽车电子、联合汽车电子、江森、邦迪、李尔、一汽丰田、福田汽车、铁姆肯、纳铁福、麦格纳、格拉默、伟巴斯特、金风科技、华锐风电、可口可乐、嘉士柏啤酒、益海嘉里、西门子、上海大众、马牌轮胎、诺基亚、圣戈班、劳斯莱斯、巴斯BASF、上海电气、迪卡侬、海沃斯haworth、飞利浦、上海医药集团、方正集团、海尔集团、中兴通讯、富士康、开利空调、通力电梯、德尔格医疗、贝朗医疗、阿里巴巴

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