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录入日期:2020-11-25浏览次数:197 次
工厂管理的分层审核

制造型企业的高层管理者,到生产现场,常以巡视为主。此外,还有一种更好、更有效的做法——分层审核。分层审核源于西方汽车企业质量管理体系,近年来传入我国,逐步演变成生产工厂现场管理的一个有力工具。

工厂管理的分层审核

  分层审核主要的做法,就是生产企业各层级的管理者——企业生产副总、生产厂厂长、车间主任、班组长,亲自到生产现场,直接检查生产一线的员工实际操作与操作标准的符合情况。这种方法,和我们习惯上“一层管一层”、“一线员工操作由班组长检查”的做法是完全不一样的。
  分层审核的具体内容,可以根据企业的实际进行设计并定期更新,主要包括人员/安全、质量、标准化生产、成本/效率/交付等内容。如安全方面可以审核:“该岗位员工是否按照要求穿戴个人防护用品?”“该岗位员工是否熟知岗位安全/环保操作规程?”;质量方面可以审核:“员工是否清楚本岗位工作的质量标准?关键点?是否按质量标准操作?”;标准化生产方面可以审核:“员工是否按工艺指导书/标准化作业表单操作?”“是否进行设备日常点检和保养?是否了解设备故障情况?”“物料是否先进先出?”等等。
  审核内容的编制要注意两点。一是审核内容要与员工相关、强调细节且应易于快速进行判读,如“员工是否知晓应急事故处理预案”是个合适的内容,而“对产品的性能进行抽检和测试”就不适合放在分层审核中。二是不同层级的管理者,进行分层审核时,具体的审核内容,必须是一样的。即班组长在分层审核中检查什么,车间主任就检查什么,生产厂厂长就检查什么,生产副总就检查什么,不同层级的管理者应在职责范围内评审相同的条款。
  审核时,各级管理者手持印制好的审核表,到现场实施审核。管理者需亲自进行,不能授权他人进行审核,不然就起不到应有的作用。当然,各级管理者检查的范围和频次是不一样的。一般用上图所示频次对自己管辖范围的一线员工进行审核。
  对于每一项审核内容,其结果可能是“没有发现不符合”、“发现了不符合” 、“发现了不符合但立即整改”等几种情况,要如实记录在审核表格中。如发现了不符合项,但员工可以当场整改,应要求员工立即整改。对于当场不能立即整改的不符合项,审核人应制定对策措施,并督促相关责任人尽快整改。整改完成的记为“关闭”,没有完成的记为“未关闭”。审核人每月汇总当月“不符合项已经关闭数”和“不符合项未关闭数”,制作每月不符合项整改完成情况可视化对照图,在企业一定范围内公示。
  为什么各级管理者要亲自、直接到现场进行分层审核?其最大好处在于,分层审核为各级管理者搭建了一个和一线员工交流的平台。分层审核过程中,各级管理者,尤其是高层管理者,和一线员工可以通过直接的互动,加强彼此的认知和了解,相互学习。当然分层审核还有许多“功效”,如:对被审核的员工是一种激励、能促进员工严格遵守和执行标准、能促进员工养成良好的工作习惯、为管理者提供识别高风险项目的机会、为管理者提供识别持续改进的机会。

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