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录入日期:2021-07-29浏览次数:361 次
企业JIT生产,不能因这些因素而拖“后腿”

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  “现在很多公司的JIT生产都做得不够好”,许多企业的老板可能都有这样的困惑

   JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”,也就是追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。
  JIT生产方式将“获取最大利润”作为企业经营的最终目标,将“降低成本”作为基本目标。
  生产同步化,即工序间不设置仓库,前一工序的加工结束后,使半产品立即转到下一工序去,装配线与机械加工几乎平行进行。在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序,则通过尽量缩短作业更换时间来尽量缩小生产批量。生产的同步化通过后工序领取这样的方法来实现。
  生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。所谓生产的均衡化,是指总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件,生产各种产品。为此在制定生产计划时就必须全面考虑,然后将其体现在产品生产顺序计划之中。


究其原因,主要体现在这几个方面:
1.不能有效管理:或者说是管理效率不高,各部门不能协同作业,可能是管理本身的能力有限,也可能是架构、岗位、流程设置的不合理,造成管理的浪费。
2.员工不配合:员工不配合主要是员工有需求有情绪没有受到关注,沟通有障碍。主要是以下几个方面的原因造成员工不配合,家庭因素、工价因素、身体因素和心里因素。
3.设备故障:在生产线上,设备一旦出现故障,就要快速换模,否则马上就会停线,造成生产效率低下,所以设备需要随时保养。
4.质量问题:主要是员工技能不过关、工序安排不合理、技术资料不完整、技术指标与要求没吃透。
5.物料的问题:生产前期物料跟进不及时,供应链的问题。
6.前期IE资料准备不充分、不严谨,造成生产线停顿并不断地调整,这样的话,生产效率怎么能高起来!
7.企业没有掌握JIT核心:表面看企业在做JIT生产,其实并没有掌握或者是没有完全掌握JIT核心技术,造成“JIT生产的四不像”,让老板弃之可惜,食之无味的尴尬境界!

JIT思想是现代企业必须严格贯彻到生产核心中的理念,但实现手段因具体企业和生产方式而不同,企业只有在实践中不断探索,才能寻找和确立自己的JIT方式,同时为避免准橘为枳,真正把握JIT生产方式的精髓。


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