班组管理经验浅谈之工作改善
大家好,欢迎大家关注捷埃梯精益咨询本期内容,我们专注于分享传播精益理念,让我们一起学精益,改善永无止境,让精益行动起来!今天让我们一起来探讨下班组管理经验浅谈之工作改善?
企业的一切生产任务都要在班组完成,各项规章制度都要靠班组落实,可以这么说,班组是生产型企业发展的基石,那么,怎样才能让这些基石稳定又坚固呢?经过多年案例观察发现,做好企业班组管理培训,提升人员生产知识储备与安全生产意识是关键。
做过生产管理的人在工作中经常会遇到这样的问题:
1.作业现场工具、材料摆放凌乱,影响工作效率和安全。
2.作业过程中人搬运和移动频繁,耗时耗力。
3.作业中有不合理的姿势,员工容易疲劳或有安全隐患。
4.多工种或者多品种生产,有时会拿错材料或零件。
5.作业中人力和材料浪费严重,影响生产利润。
……
对于班组主管核心管理技能—工作改善方面:运用工作方法四步骤可以帮助我们有效制定、完善和实施改善计划,并通过控制生产要素来实现目标,改善工作。那么,怎么运用工作方法四步骤呢?
步骤一:分解工作。利用工作分解表将工作分解成具体的步骤、动作单元和动作要素,分解越详细越准确,改善就会越完全越有效;
步骤二:细节提问。改善成功与否依赖于你从细节发现问题的能力,运用5W2H分析法(即WHAT——是什么?目的是什么?做什么工作?WHY——为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?造成这样的结果为什么?WHEN——何时?什么时间完成?什么时机最适宜?WHERE——何处?在哪里做?从哪里入手?WHO——谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?HOW ——怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?HOW MUCH——多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何?)对分解后的内容进行思考,有效提问是重要的思考方法。
步骤三:开发新方法。当细节提问发现改善机会时,要运用改善工具进行改善规划,使之形成一套清晰的新方法。
步骤四:实施新方法。将形成的新方法实践到工作现场。
其实,关于工作改善的理论基础,改善方法以及不同阶段的具体实施策略还有很多,这里不一一赘述。从长远来看,为了企业自身的可持续发展,企业应该为员工提供系统科学的班组管理课程培训机会,让企业全员参加改善工作,提高生产效率和企业利润。