服务项目:IE工业工程、IE效率提升、精益生产管理、5S/6S现场管理、TPM、质量管理、降本增效、企业管理、培训、咨询
——量化指标承诺效果
24小时值班咨询电话

189-2742-1595

业务咨询

0755-29792060

当前位置:首页 > 精益培训 > 内训课
精益培训


业务咨询

0755-29792060szjit@jit-lp.com

企业总机

0755-27666630
内训课
录入日期:2017-07-29浏览次数:3003 次
TWI一JM线班组长工作改善培训

【课程对象】班组长、工段长、车间主车间主任及各基层主管及希望参与基层管理工作的人员
【课程时间】2天
【课程介绍】
TWI(Training Within Industry) 是国际上公认的训练一线生产主管如何管理和教导工人的课程:这个课程的最大特点是将方法步骤化、条理化,一线主管容易学习及掌握且使用。本课程曾经帮助美国6000多家公司超过数百万工人,使这些企业的工人的生产绩效提升了25%。这一数据让TWI课程成为一线管理人员的必须课程。此课程对那些想获得实用的技巧以提升一线工人业绩的主管十分有益。
培训课程旨在帮助:一线主管运用易操作的方式而不是靠增加设备或者固定成本实现明显的工作场所改善,改善工作流程。
课程训练一线主管日常工作当中的实用管理技能,包括工作教导、工作关系、工作改善、工作安全四个内容。
    TWI – JM 工作改善:此课程能够让一线管理人员按照一套简单使用的程序分析和改善现有的操作,不但能够发现问题还能够解决问题,已达到把工作做的更快、更好、更舒适的改善目标。
美国的教育专家对多家工厂进行大量的研究,他们发现许多工厂普遍都存在这样的问题:
1.工人没有得到充分的培训就上线。结果造成次品率高,原材料严重浪费,工伤事故频繁。
2.熟练工人最清楚如何改善自己的工作,而许多工作如果稍微改变程序或方式,效果就会大幅提升。但改善没有系统化。
3.当工人乐于工作,没有人际冲突时,工作效率和产品品质会很稳定。但很多一线的管理者不知道如何激励工人的积极性。
4、工作中的工伤事故会让所提升的效率及节约的成本迅速失去价值,造成更大的浪费。
那么,通过TWI以上问题将得到明显改善,具体请见“美国培训局TWI研究报告”!
课程目标:
工作改善:能帮助一线主管运用现有资源,而不是靠增加设备或者人手实现更好的产量,质量,同时提升工作的舒适性。本模块提供的工作改善技巧非常符合班组长需要,易学易用。
【课程大纲】
1、班组长在工作关系管理中的职责
班组长的3个职责
班组长的5项能力
2、班组长可以改善的内容
3、工作改善(JM)
(1)工作改善实施准备
JM的定义
为什么要改善
什么样的工作可以改善
JM实施的准备要点
(2)工作改善四阶段法
第一阶段:作业分解
1、将现在的作业方法分成小作业细目,逐一记录,不要遗漏。
2、所有“搬运作业、机械作业、人工作业”全部列为细目(细目指动作的片断)
3、练习
第二阶段:作业分析
1、分析项目
为什么要做这个细目?
做这个细目的目的是什么?
在什么地方做最好?
在什么时候做最好?
什么人去做最好?
用什么方法最好?
2、下列事项应同时分析:材料、布置、机械、动作、设备与工具、安全、设计、整理整顿
3、产生构想,立即记录下来
第三阶段:创造对策
1、以构想创造对策,达成下列目标
(1)删除不必要的细目
(2)合并可“同时、同地、同人”做的细目
(3)重组细目的顺序
(4)简化现行作业方式,使工作更省力与安全
材料、工具及设备置于好找、好取与好使用的位置
利用重力-斜坡、漏斗、滑槽等送料设备
有效的运用双手
用治具、工模、夹具固定工件或工具
2、与部属及相关人员讨论
3、整理细目,成为新工作方法
第四阶段:推动新方法
1、呈报上司
2、与部属沟通
3、知会有关部门,如生管、制造工程、工业工程、品管、财务等单位(或送提案审查委员会通过),征得同意
4、立即并确实执行新方法
5、奖励对改善有世界功劳的部属。
(3)工作改善分析
改善分析的2个层面
改善分析的“5W1H”思维及案例应用
(4)发展新方法
产生新方法的6步骤
每个步骤的关键点及技巧
案例分析
课后辅导 :Training After Course
  培训结束后:讲师布置作业,让学员以小组或部门为单位。寻找一个与工作相关的案例,提出改善提案,准备好说明的简图、流程图,并整理改善后的效益。两周后,进行座谈会,将自己案例拿出来分享,并由大家一起论证,以检验学员是否真正的将改善方法运用到工作中去,讲师到改善现场给予改善建议,帮助解决所碰到的问题,让培训真正为公司创造实实在在的效益。


上一篇文章:结构件可制造性设计
下一篇文章:TWI一JR工作关系培训
我要预约
  • * 课程名称
  • 内训课时
  • * 计划实施时间
  • * 参训人数
  • * 姓名
  • * 职位
  • 公司
  • 固定电话
  • * 手机
  • QQ/微信
  • * 邮箱
  • 备注
  • * 验证码

关于我们 | 联系我们 | 在线留言 | 网站地图 | 免责声明 | 隐私政策
Copyright © 2017 深圳市捷埃梯精益科技有限公司 版权所有
业务咨询:0755-29792060       企业总机:0755-27666630     全国统一客服热线:189-2742-1595
捷埃梯咨询:深圳精益咨询公司 | 东莞精益咨询公司 | 广州精益咨询公司 | 佛山精益咨询公司 | 惠州精益咨询公司 | 清远精益咨询公司 | 广东精益咨询公司 | 湖南精益咨询公司 | 长沙精益生产咨询 | 江西精益咨询 | 江苏精益生产咨询 | 深圳东莞IE培训 | 食品行业精益生产辅导 | 家具行业精益项目 | 重工业精益生产咨询 | 智能装备行业精益咨询 | 铝材行业精益管理咨询 | 电子行业IE培训 | 广东精益项目咨询 | 韶关精益管理咨询 | 中山精益生产项目辅导 | 福建精益生产咨询 | 浙江精益项目咨询 | 东莞精益生产驻厂辅导 | 湖北精益咨询辅导 | 珠海精益咨询项目 | 广东精益生产咨询 | 广东精益生产咨询公司 | 广东精益生产管理咨询 | 深圳精益生产咨询公司 | 精产IE培训咨询 | 精益降本增效咨询 | 精益生产管理培训 | 选择精益咨询公司的标准 | ie改善培训 | 工业工程管理咨询 | 工厂生产管理 | 5/6s现场管理 | ie工业工程培训 | IE降本增效咨询 | ie培训 | 精益5S/6S咨询 | 缩短交期的改善 | 生产效率提升改善 | 精益供应链管理 | 广东精益生产 | 精益自动化管理咨询 | 工厂布局规划 | 精益化管理 | 工业工程管理咨询机构 | 驻厂精益咨询辅导 | 车间生产管理 |
ICP备案号:粤ICP备10102633号访问统计85642