3、4月上市公司密集发布业绩报告。海信科龙日前交出的答卷让人眼前一亮：2016年度营业收入达到267.3亿元，同比增长13.88%;归属于上市公司股东的净利润10.87亿元，同比增长87.43%，其中经营性净利润为9.97亿元，同比增长329.29%。

  中怡康数据显示，2016年冰箱零售额同比下滑0.7%;洗衣机零售额增长2.4%;空调零售额同比增9.1%。但海信科龙总销售额却实现13.88%的增长，并且净引领中国制造升级再造产品平台

  海信科龙董事长汤业国指出，中国已进入经济“新常态”格局，企业面临转型升级的关键时刻。面对“工业4.0”(第四次工业革命)，海信科龙必须提高产品质量、缩短产品上市时间、提高生产效率、以及大规模的生产如何能够兼顾价格和个性化的产品。

  为此，海信科龙致力于打破传统的产销分离的组织模式：首先，按产品线进行产销整合，实行公司产销一体化。市场的竞争压力直接传导到内部的研发、制造环节，销售部门也在第一时间主动把市场的信息反馈给研发、制造环节。其次，大力推动制造智能化。据统计，海信科龙近几年用于新建山东平度工厂、广东江门工厂及针对江苏扬州、浙江湖州、四川成都等地的工厂的技改投入达数十亿元，其中，仅建设实验室、模具费和质量检测设备的投入就超过10亿元。

    利润增除了工厂实现产销一体化，海信科龙还引进NPS管理系统，加强用户体验管理。所谓NPS，中文名叫净推荐值，它是显示公司在顾客关系方面表现如何的指标，企业通过它能了解产品和服务的缺陷，进行有针对性的改善。

  积极推动“工业4.0”，使产品的竞争力实现质的飞跃。近年来，海信科龙推出的“倍多分+”多门冰箱、圆柱艺术化空调、“旋瀑洗+”洗衣机等新产品的性能、品质不仅媲美定位高端的外资品牌，而且引领全球家电消费潮流，保证了公司业绩实现逆势增长。

  引领“智造”革命，探索工业4.0新样本

  海信科龙总裁贾少谦表示，工业4.0的核心内容旨在提升制造业的智能化水平，建立具有适应性、资源效率及基因工程学的智慧工厂，在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。海信科龙近几年致力于提升工厂的智能化水平，推动制造升级。

  在海信山东平度冰箱工厂，记者看到，占地上万平方米的车间里几乎没有工人，只有一台台的大型机器在忙碌着。据介绍，冰箱的主要组成部分，包括门板、侧板、内胆、发泡、控制部件和储存盒等，均实现了无人智能制造，只有冰箱部件的组装和整装需要工人参与。

  “车间里所有大型机械都实现了互联互通，即时共享信息。假如其中的某个环节需要更多的时间，负责的机械就会“通知”上一个环节，让下一批配件晚点送过来，保证了生产效率。”车间负责人介绍说。

  海信科龙江门工厂的制高点同样是基于优化的通信技术和制造技术的结合。据介绍，该工厂全都采用业内最先进的生产工艺，运用了大量的自动化设备与技术，拥有JIT、VM等供应链运行方式及覆盖全流程的信息化手段，可确保高效运行和最佳品质，业内专家称其为国内“最先进的空调生产基地”。

  据悉，海信科龙拟在未来投资5亿元，对广东顺德境内的冰箱、冷柜、厨电三个老厂区进行全面升级改造，以满足高端精品战略和绿色制造转型需求。其中，大冰箱产能提升62万台，高端冷柜产能增加38万台，合计新增50亿销售收入。

  各个工厂完成升级改造后，海信科龙将在国内形成山东、广东、江苏、浙江、四川等省市的生产布局，并在南非、埃及等国建立工厂。它们分布在人口最集中、消费能力最强的地区，而且布局均匀、周边产业配套能力强，可实现当地生产、当地销售，极大地提高公司对市场的反应速度，并且节省大量的物流成本。

长了329.29%，业绩表现在行业中一枝独秀。