4月4日-5日,深圳捷埃梯精益咨询公司应四川成都海信冰箱之邀,为其提供IE(工业工程)专业知识培训,该课程得到海信学员的认可,学员在整个IE工业工程培训过程中,气氛活跃,积极参与,热情高涨。使本次IE(工业工程)培训得到了最优状态。
本次组织的IE基础知识的培训。目的是为了让大家具备一双在工作中发现浪费的眼睛,学习减少浪费的方法,从而提高工作效率、保证品质、减少不必要的浪费;认识到IE在工作中的重要作用。
培训主要内容是:一、对浪费的认识。二、发现浪费。三、消除浪费。四、现场LOB。
一、浪费是什么?浪费是指在制造过程中不能产生附加价值的任何行为。
二、各种类型的浪费现象:①费用方面的浪费;②工作动作方面的浪费,由于一个工作由多种动作来完成,需要划分动作并找出各动作的浪费因素。
三、在制造第一线发生的7种浪费:①产品生产量多于市场需求量而导致浪费;②因增加库存来回避问题的意识而导致浪费;③等待材料供应和工作程序或消磨时间而导致浪费;④单纯动作无法产生附加价值;⑤为把材料储存到临时仓库、转装或使用而搬运,从而导致浪费;⑥因材料不良、加工不良、检查不当等原因而导致浪费;⑦加工本身导致的浪费。
四、发生浪费的原因:①不一致,标准和现实不同。②不均衡,在制造过程中出现失衡问题。③不合理,不合理的方法(内部因素)
五、发现浪费的方法
1、3现原则:1现 : 到“工作现场”。2现 : 看“现场货物”。3现 : 掌握发生问题的“现状”。
2、5-why:对各种浪费,不断思考“为什么”发生浪费,进而找出根本性的原因。
3、观察工作现场的方法:①观察整个流程。②从“活动”和“工作”的角度,观察工作。③了解发生活动的原因。④寻找可消除活动的方法。
六、消除浪费的思考:
1、消除浪费是什么?消除浪费的活动是指,使浪费表露出来并改善浪费造成的问题。
2、消除浪费的活动
制造活动的主体(工作人员、设备),若要通过合理的思考
“容易地”;“方便地”;“安全地”;“稳定地”
进行制造活动,需要“持续性”变化的创造和管理
3、改善和恶化
改善······制造活动主体(工作人员、设备)
恶化······改善工作的人员
“应该正确地认识改善和恶化的区别!”
改善 = 劳动密度提高
恶化 = 犯“劳动压力”增大的错误
4、改善思考实践方法的五个因素:①更容易;②更方便;③更安全;④更稳定;⑤创造、管理持续性变化、合理的思考
5、进行过程
1.3正和5S:实现问题的可视化
2.制造能力分析:制造能力程度的数据化
3.因素分析:①非正规工作;②动作的浪费;③正规的工作量;④正规工作分散
4.流程物流分析:分析非正规工作和分散的潜在原因
七、动作经济的12大原则
原则1、省略不必要的动作。原则2、减少眼睛的动作。原则3、组合2种以上的动作。原则4、尽量把材料和工具放在近处。原则5、按照工作顺序布置材料和工具。原则6、工具应容易拿起和放回。原则7、利用不需费用的动力或者重力。原则8、应该同时使用两只手。原则9、避免之字形的动作和大范围的方向转换。原则10、最大限度地缩短动作距离。原则11、结合两种以上的JIG。原则12、实现先入先出。
经过此次IE(工业工程)培训,让大家深入的了解到浪费的重要性,在以后的工作中,要好好地利用今天学到的知识,把学到的运用到工作中,要学以致用,为公司今后的发展贡献自己的力量,也祝太和的明天更美好!
公司介绍:
成都海信冰箱是海信科龙电器股份有限公司的下属子公司,成立于2007年5月,注册资金为2亿元人民币,员工约1000人,该公司位于成都经济技术开发区,园区占地面积259亩,在四川省积极承接国内外产业转移,努力把四川建设成为辐射西部、面向全国、融入世界的西部经济发展高地的时日,该公司抓住发展机遇,从07年5月破土动工到今年1月正式投产,其飞速发展也被媒体称为“四川承接产业转移的一个缩影。
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