把烟叶制作成为卷烟的工艺被称为卷烟工艺，其中包含制丝及烟支卷制，接装，包装等多项工序。由于卷烟行业的不断发展，卷烟企业的市场竞争也愈加激烈，各家卷烟企业都投入大量资金进行产品研发，对原先产品的生产工艺进行改进，从而提升卷烟产品的竞争力，为企业的经济效益做出贡献。另外，当确定好生产工艺后，由于原材料，香料质量，市场工艺等多项因素的作用，给卷烟工艺的管理造成困难，同时烟叶耗损太高，卷烟产品的质量以及产量都受到一定的折扣，使产品的竞争力降低，企业的经济效益也受到影响，这就说明了企业在生产烟叶的过程中，需要对卷烟工艺实行高效的管理，这样才能够满足在卷烟产品的质量条件下，完成企业安全生产，低耗，高质等重要目标。所以，研究对卷烟工艺管理的基本要点至关重要。
1.卷烟工艺管理的基本要点
       1.1 日常工艺管理
       在卷烟工艺中，日常的工艺管理是一项重要的手段，实行日常的工艺管理，能够保证生产的质量，要想实现对工艺管理质量，还要具体落实工艺文件，每个员工必须遵循工艺纪律，同时也要起到监督与检查的作用，并且还要向员工讲授工艺加工中要关注的事项，并要求其掌握一定的方法，要清楚员工的过程控制优先于结果控制，更好的实现产品质量的稳定。企业的基础管理就是对卷烟工艺的管理，它以提升经济效益作为核心，燕子，工艺管理的过程中，不仅要实施日常的工艺管理，还要对烟丝的掺配，添香添料，含水量的稳定性和均匀性进行管理控制。也是卷烟加工工艺重点考虑控制的因素。在2003年出版的《卷烟工艺规范》中指出工艺管理的理念“由控制指标向控制参数转变，由结果控制向过程控制转变，由人工控制经验决策向自动控制科学决策转变”，以此来看，卷烟工艺的管理人员不能只依靠数据来确定工艺管理效果的结果，而必须到生产车间进行调研，这样才能及时的发现问题并解决，此外还要运用科学的方法，清除产品可能会发生的质量隐患，对产品质量的稳定和原材料消耗程度的降低发挥着重要作用，另外在实施工艺管理时，要形成以服务教育为核心，检查惩罚为辅助的工艺管理理念，厂内员工对产品质量的自觉维护与强制执行操作的行为相比效率更多
       1.2 过程控制
       在卷烟工艺中，过程控制是一项重要的保障，在卷烟制作中，必须控制好温度和水分，这是由于从卷烟工艺的原辅料准备到最后成品的完成，都要保证温度和含水率的正常。当烟叶开始生产，其中的温度及水分也开始生成和变化，要想对烟叶的耐加工性及柔软性进行提升，可以通过对烟叶温度和水分的提升来完成，可以对烟丝结构起到改善作用，能够有效的提升烟叶的利用率。在烟叶制丝线前的烘丝工序中，一般情况下都是适当增加或不改变温度及水分，为完成卷制工艺的标准，还要把切后的烟丝干燥处理，也就是要降低烟丝中的水分，同时提高烟丝的温度，这样一来烟丝就成为卷曲松散的形态，能够加强烟丝的填充水平和弹性，改善卷烟的质量。当进行过程控制时，还要面临均匀性的难题，大部分人都清楚，卷烟质量的均匀性及其稳定性，都将呈现在每支卷烟中，这其中要考虑填充密度，流量，克重，水分，加香料，烟丝等多项因素的均匀，当每项因素都均匀时，每支卷烟的味道，香气才会稳定，真正实现新《卷烟工艺规范》的理念，由此可以看出，卷烟工艺管理中对过程控制的均匀至关重要。
       1.3 现场工艺管理
       现场工艺规范具体有三级管理，一级管理是以工艺科为主的厂部，二级管理是以质量检测员和车间工艺员为主的，三级管理是由班组工序机台的操作组成的。其中每一级管理都有特定的目标，考核制度，权限以及职责，实现一级针对一级的指导，检查，监督以及考核。在厂内严格执行工艺的三法管理制度。也就是工艺科立法（制定条例、标准规程），质检科执法（按标准检验），工序、机台，操作工遵法（按标准规程操作）。质检科对产品进行检验，指令如山，奖惩分明，并秉公执法，拥有质量否决的权利，工序，机台，操作工则要服从管理，违法时处以一定的处分
2.卷烟工艺管理主要任务
       卷烟在企业的生产过程中，工艺管理承担着主要责任和使命，要求做到控制卷烟生产的成本以及卷烟产品质量的双重任务。工艺管理进行实践时，卷烟企业必须从这两方面进行思考。
       2.1 做好工艺、设备、原料管理工作
       卷烟生产的根本是烟叶，卷烟生产企业要控制烟叶材料的质量，构筑一个相对完善的分组管理体系，并且使烟叶等级符合工艺配方的规定。将提升产品质量和生产效益视为卷烟生产的基本追求，并及时检测烟叶中的各项指标，及时的了解准确的烟叶化学指标，同时还要保证在工艺配方中各项指标之间的平衡，不断的进行改善生产工艺，适当的提高产品精度，增强控制工艺参数的能力，并且研究当工艺参数发生变动时对工艺指标产生的影响，建立健全一项最合适的生产工艺措施，实现工艺参数控制和工艺指标之间的重要联系，完成成功经验与自动化控制之间的过渡，对产品质量进行严格的检验，并将产品的质量指标进行细化，从全面，客观的角度对卷烟产品的质量进行一个相对来说比较准确的评价，做好产品质量的跟踪台账，在之后的工艺考核中提供有效证件，同时还要对仪器，仪表等关键设备定期地检验，确保工艺加工的精度，实现对工艺生产质量级效率的规定。现阶段由于生产自动化控制的普及，大多数人工操作被替代，因此质检人员的职能也受到一点的影响，这就要求质检人员需要具备一定的仪表，仪器，等设备建议技术，对自动化设备出现的问题及时发现并解决。根据上述所讲，要综合考虑调配人员，工艺，原料等诸多因素，让质量控制在每个环节中都落实进去，不断改善生产工艺，保证生产工艺的先进性和有效性。
       2.2 加强人员管理，提高质量控制有效性
       工艺管理的实现主要是依靠员工，员工也要完成对质量检测工艺操作等任务，所以，检验企业必须对人员进行管理，全厂中的每一位员工都要树立起工艺管理和对质量控制的意识，同时对于企业领导来说，要全面支持对工艺的管理，在全厂范围内举办工艺管理知识宣传，管理质量意识宣传等工作，增强员工的责任意识，并多次开展工艺管理员工的内部交流及知识培训，有效提高工艺管理人员的业务水平和能力，可以通过设立工艺管理经验共享体系，对工作车间评价和产品质量指标等多项因素全民考虑，对一些表现好的工艺管理人员，质检员和操作人员进行颁奖活动，起到模范带头的作用，为公司营造一个良好的工作氛围，另外，工艺管理员工要对环境，设备等因素进行深入研究，充分掌握设备的性能，了解环境的因素会对加工原料的质量造成的影响，擅长总结分析工艺管理成功的经验，有效提高自身的业务水平能力及创新水平，对行业内的新技术，新知识及时学习，为工艺制度的改进提供一些有用的建议，实现工艺管理的价值。此外，工艺管理人员和处在一线的质检人员的沟通与交流也是非常有必要的，这样能够第一时间掌握生产过程和原料的数据，能够有效提高工艺管理，确保其科学性，也为卷烟的生产质量提供保障。
3.结语

       在竞争日益激烈的卷烟产业中，卷烟生产企业必须对工艺管理进行加强，加快研发新工艺的进度，制定一套完善的工艺制度以及标准，构筑科学的工艺管理体系以及防差错体系，设立工艺管理责任的考核制度，加强员工的工艺管理意识水平，提高对仪器，主要设备和原材料的管理，确保工艺控制的稳定性，使卷烟产品质量提高，提升卷烟产品与其他企业的竞争力，对企业经济效益的提高有重要作用，从而使卷烟公司能够稳定健康的发展下去。（来源：网络）

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