消费电子、半导体、面板、LED、PCB和被动元器件等电子产品，在我国制造业占据十分重要的地位。如今电子产品迭代日新月异，环境压力不断加大，行业数字化转型是必然趋势。2022年10月21日，海克斯康电子行业重点客户莅临位于青岛的智慧产业园，共同探讨高速迭代背景下，电子行业企业如何完成数字化转型，迈向智能制造。

    行业生态
    拥抱技术创新，把握成长机遇
    会议上，海克斯康智能制造研究院执行院长隋占疆先生指出，我们不仅要知道我们从哪里来，更要牢记我们将走向哪里去。“构建智能制造生态系统，赋能电子行业数字化转型。”这不仅仅是一句简单的口号，更是我们前行的指路明灯。得益于海克斯康多年来持续的技术创新和高效资源整合战略布局，保证了海克斯康在行业领域里能够持续发力并取得一个又一个佳绩，先进解决方案源源不断输出，综合能力不断提升。
面对瞬息万变的电子行业发展态势，海克斯康打造了贯穿设计工程、生产制造、计量测试以及智慧运营的电子行业全生命周期解决方案。通过电子产品设计数字化和电子产品制造数字化，打造电子制造企业运营数字化平台，将物理世界和数字世界真实连结，高效应对行业变化，有效助推电子行业客户进行数字化转型。

    设计&生产
    以问题着手，从源头规避风险
    一个高质量产品的制造，要从设计、生产端就开始进行严格的把控。当前电子行业已经在CAE行业发展中占据第三位，设计和生产的技术创新和数字化转型是必不可少的。海克斯康智能制造研究院电子行业分院副院长李晶博士，从电容、电路板、半导体、焊接等问题等电子产品常规面临的问题的真实案例入手，跟大家分享设计工程和生产制造的重要理念：要从设计、生产阶段就开始考虑产品在整个制造过程中可能会遇到的问题，从源头开始规避风险，充分保证电子产品质量的可靠性。
    李博士还以松下、雅马哈等电子行业头部企业为例，介绍了海克斯康能够提供的一系列设计仿真和生产制造解决方案。面对电子行业部件比较棘手的热度、温度、噪声、结构和材料等问题，海克斯康的解决方案完全能够做到技术全覆盖，可以加快头部企业研发周期，提高产品制造生产效率、以及保证产品质量可靠性。
    计量测试
    软件“大脑”与硬件“骨骼血肉”高效融合
    制造业的高质量发展，对计量技术也提出了更高的要求。海克斯康起源于计量，有坚实、深厚的计量检测技术基础。数年来，打造了琳琅满目的“计量超市”，从接触式到非接触式，从手动到自动，从大型、小型到微观尺寸，再到光学、影像、数字量具量仪，无所不有。
    如今，保持硬件高质量发展的同时，软硬结合才是发展王道。海克斯康智能制造研究院电子行业分院副院长李永宾李院长生动的将软硬件技术做了比喻。李院长分享到，如果将硬件技术和设备比作人的“骨骼和血肉”，能够让硬件熠熠生辉的则是软件技术这个“智慧大脑”，只有将“智慧大脑”和“骨骼血肉”的充分连结，才能让这个工业“巨人”鲜活起来。
    面对电子行业计量检测需求逐渐从标准化发展为定制化、从实验室检测发展为现场型，从单纯的硬件设备为主往数智化方向发展的变化，海克斯康正将软件和硬件充分融合，发展以AI技术、视觉瑕疵技术为代表的数字化计量技术；质量溯源、质量预测的网络化计量技术以及反馈设计、工艺和生产的智能化计量技术。
    数智运营
    智慧数据与质量大数据分析
    电子行业产品生命周期较为短暂，并且与消费者的消费需求紧密相关，这就要求产品制造更为敏捷。质量对产品品牌、可靠性、效率等均有重要影响。当下制造业发展环境下，如果不使用数字化的手段去控制数据的规范性、真实性和有效性，那么废品率、成本以及效率都会受到比较大的影响。
    海克斯康面向电子等行业，聚焦于“客户需求、研发质量管理、供应链质量管理、过程质量管理、客户&市场质量管理、客户满意“七大领域，能够从设计阶段到质量检测阶段可以充分发挥数据的价值，进行智慧数据分析，高效的解决整个制造环节中的质量问题，实现质量管控的数字化。

    把握机遇，迎接挑战。中国电子制造行业当下进入高质量发展的关键时期。发展的主要推动力从规模红利模式转向产业创新和产品的数字化增值服务。面对未来的诸多挑战和不确定性，海克斯康将扛起中国制造企业发展责任的大旗，用先进技术和经验，帮助客户夯实电子产业链基础，保持产业链稳定，完成数字化转型，保证中国制造业长期稳定发展。