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录入日期：2021-11-06浏览次数：1031 次

现场质量管理与突破性快速改善培训

【时间地点】2021年11月24~26日嘉兴
【参加对象】生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等
【参加费用】￥4500/人含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费
【主办单位】深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司（www.jit-lp.com)
【联系电话】0755-29792060 值班手机18927421595肖小姐 E-mail:szjit@jit-lp.com
【在线 QQ 】1363016389
【温馨提示】本课程可引进到企业内部培训，欢迎来电预约

课程目标：
建立质量稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制，通过系统化改善大幅度降低运营成本。
课程结构：
1、理解现场质量管理核心要求
2、打造现场质量管理基础模型
3、掌握现场质量系统改善方法
4、课程总复习与实践应用指南
课程大纲：
一、理解现场质量管理核心要求
1.制造现场典型问题案例分析
分析问题基本思路
解决问题四大步骤
2.现场质量管理基本理念
什么是质量
百年质量管理启示录
现场质量管理三大纪律
现场质量管理八项注意
3.现场六大要素管理
六大要素管理核心策略
防错/防呆
防错十大原理
防错六大步骤
防错三类指标
标准化作业
什么是真正的标准化作业
标准化作业的基本要求
•减少员工随意操作带来的浪费及品质风险
•减少对员工经验的依赖及流动风险
•科学设计作业程序以减少劳动强度并提升效率
•标准化与持续改进
标准化作业之路（案例+归纳 1-7）
培训也要标准化
培训的第一要素
关于培训的四个现代化
设备点检-如何做更有效
活用关键策略组合
针对品质异常-启动快速响应
针对现场纪律-实施分层审核
针对关键特性-统计过程控制
针对高风险点-持续优先改进
二、打造现场质量管理基础模型
1.典型问题点收集与评估
2.工序分析与影响因素
3.相关性矩阵分析
4.风险识别与评估
5.案例研究
三、掌握现场品质系统改善方法
1.问题解决基本理念与流程
基本理念-八项注意
基本流程-七步钻石
2.一把钥匙开一把锁
工程判定
变异点分析
脑力风暴
简单统计手法
创新方法
3.相对复杂问题快速突破
普适法则-找规律
快速查找-比较法
终极武器-大搜索
特别补充-拆装法
4.挑战极限
应用所学完成课堂大练习
线索生成
如何利用现场数据迅速发现问题的时空规律并选用最佳解决工具
对于长期存在的老大难问题,如何运用4步拆装法迅速判定问题是由哪些零件引起的，还是装配过程中的失误造成的
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