很多行业都存在很严重的安全隐患,如何提高安全系数是企业思考的问题,安全事故带来的损失不可预估,其原因很多,人、机、料、法等多方面都存在潜在因素,在安全管理中融入5S管理以及TPM管理就非常有必要了。
在日常的安全巡检和隐患排查当中,在人、物、环境方面经常存在的问题有:
①人的不安全行为。精神不集中,作业马虎粗心,不拘小节,安全、隐患从不记在心上。作业时麻痹大意,造成误操作、误指挥、误衔接、监管不到位、反应滞后等。自我安全保护意识这一观念差,走扶梯、过路或在路上行走时不注意安全。在岗位上打闹、嬉笑、玩手机、看无关资料、闲谈等,注意力不集中。仪容不整,进入生产和施工检维修现场不按规定佩戴和使用劳动保护用品、用具。
②物的不安全状态。生产现场脏乱差,原辅料、成品、废品等随意堆放,现场秩序混乱。工器具摆放杂乱,取用耗时、耗力,易对工器具造成损坏。设备不清洁,维护保养不力,有跑冒滴漏现象。生产库存物资堵塞消防通道、安全通道。
③环境的不良。作业场所过强的噪声使人烦躁和易于疲劳。过强或过弱的光线是影响安全操作。作业环境中的有毒有害气体、蒸气和粉尘等各种物质对人体产生不良的生理效应,引起精神不快,感官受刺激。
以上的不安全因素增大了作业场所发生事故的几率,人的安全得不到保障,生产安全得不到有效维护,必定会使效率下降,成本升高,效益堪忧。
实施对安全管理的促进作用
其实就是按制度办事,像5S中的定置管理,TPM管理中的设备点检,就是基础东西,基础好了,安全也就搞好了。安全,就是通过的落实,在每一个细节上做好。通过的推行,实现了安全管理工作创新和发展,提高了生产保障力。