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在开展全面质量管理活动时，要善于运用各种科学工具收集质量数据，并进行分析改善，以提高企业的质量管理水平。在实际操作中，经常使用而且非常实用的工具有以下七种，作为班组长要充分的掌握这些工具，并将其带到实际工作中去。

　　一、统计分析表法和措施计划表法

　　数据是质量管理的基础，也是其科学性的体现，因此在做质量管理时，必须非常重视生产过程中的原始质量数据的统计分析，制订适合本班组、本岗位工作特点的统计分析表和措施计划表。

　　二、排列图法

　　排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效的管理工具和手段。排列图是由两个纵坐标、一个纵坐标、一条曲线和若干直方形组成，其中两个纵坐标分别表示频数(件数、金额等)和频率(百分比);横坐标表示影响质量的各个因素，各个因素的排列顺序是以对质量的影响程度由大到小、从左到右排列;曲线表示各个影响因素大小的累计百分数，称之为“帕累托曲线”。

　　帕累托曲线通常把影响质量的各个因素分为三类：

　　1.A类：主要因素：累计百分数在0~80%的因素;

　　2.B类：次要因素：累计百分数在80%~90%的因素;

　　3.C类：一般因素：累计百分数在90%~100%的因素。

　　三、因果分析图法

　　因果分析图又叫树枝图、鱼骨图或是特性要因图，因果分析图是寻找质量问题真因的有效手段。因果要因图是根据针对的质量问题这个“果”，寻找影响产品质量的“因”，通常从五大方面进行分析，即人、机、料、法、环，逐层分解，将大原因具体化为若干个中原因、小原因，直到可以制定有效的措施为止。

　　四、分层法

　　分层法又叫分类法，是针对很多性质问题纠缠在一起的情况进行分析影响质量(或其他问题)原因的方法。其原理是先将原始数据根据不同进行分类，把条件、性质相同的数据归纳在一起，在数据分析时将其反映的问题显现的更加突出、明显，以利于更高效的寻找问题根源，对症下药。

　　企业中处理数据常按以下原则分类：

　　1)按不同时间分：如按不同的班次、不同的日期进行分类;

　　2)按操作人员分：如按新、老工人、男工、女工、不同工龄分类;

　　3)按使用设备分：如按不同的机床型号，不同的工夹具等进行分类

　　4)按操作方法分：如按不同的工作条件进行分类;

　　5)按原材料分：如按不同的供料单位、进料时间、材料成份等进行分类。

　　6)按不同的检测手段分类。

　　7)其它分类：如按不同的工厂、使用单位、使用条件等进行分类。

　　总之，分层法的目的是为了质量问题更加具体明显化，便于寻找真因，制定针对性的对策。具体的方法可以多种多样，不设条条框框。

　　五、直方图法

　　直方图，又称质量分布图。直方图法，是指通过对生产过程中产品质量分布状况的描绘与分析，来判断生产过程质量的一种常用方法。

　　六、控制图法

　　控制图法是以控制图的形式，将质量状况展示出来，并进行判断是否发生或将要发生波动的一种质量控制统计方法。具有直接监视生产过程质量动态的特点，从而达到稳定生产、保证质量、积极预防的作用。

　　七、散布图法

　　散布图法是指通过分析研究两种因素的数据之间的关系，来控制影响产品质量的相关因素的一种有效方法。

　　在生产实际中，有些变量之间却存在着相关关系，即这些变量之间既有关系，但又不能由一个变量的数值精 确地求出另一个变量的数值。将这两种有关的数据列出，用点子打在座标图上，然后观察这两种因素之间的关系。这种图就称为散布图或相关图。

　　根据测量的两种数据作出散布图后，就可以从散布图上点子的分布状况，看出两种数据之间是否有相关关系，以及关系的密切程度。

　　以上七种质量管理工具，各有所长，各有特色，难易程度也不同，各班组长可结合自己的工作实际，有选择地练习和应用，在循序渐进的过程中，相信你能带领班组成员取得良好的成果。

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